[实用新型]一种萤石干粉生产用防漏上料装置

说明书

本实用新型公开了一种萤石干粉生产用防漏上料装置，包括工作台，工作台的正表面贯穿设置有筛网本体，工作台的右侧固定连接有第一支撑板，第一支撑板的顶部固定连接有第二支撑板，第二支撑板的左侧固定连接有电动伸缩杆，第二支撑板左侧的顶部固定连接有滑杆。本实用新型通过电动伸缩杆、滑杆、滑块、箱体、壳体、旋转杆、齿轮、齿板、转盘、搅拌杆和防漏框的配合使用，解决了传统的萤石上料装置需要人工将堆放在上料装置内部的萤石散开进行筛选，这种方式不仅费时费力，而且会出现萤石外漏的问题，该萤石干粉生产用防漏上料装置具备上料省时省力和防萤石外漏的优点，提高了萤石上料的效率，方便了使用者的使用，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及萤石干粉生产技术领域，具体为一种萤石干粉生产用防漏上料装置。

背景技术

萤石又称氟石、氟石粉、萤石粉，是一种矿物，等轴晶系，其主要成分是氟化钙(CaF₂)，含杂质较多，Ca常被Y和Ce等稀土元素替代，此外还含有少量的Fe₂O₃，SiO₂和微量的Cl，O₃，He等，萤石是工业上氟元素的主要来源，随着经济建设的飞速发展，市场对钢铁材料的需求猛增，在钢铁工业中，萤石大量用于化铁、炼铁、炼钢的熔剂，萤石的作用：一是降低冶炼温度，节省燃料消耗；二是降低炉渣粘度，增加炉渣流动性，以便于从金属中顺利排渣。

萤石干粉在生产加工时，将符合规格大小的萤石通过上料装置进行简单筛选，然后投入萤石破碎装置中，但是传统的萤石上料装置需要人工将堆放在上料装置内部的萤石散开进行筛选，这种方式不仅费时费力，而且会出现萤石外漏的情况，不方便使用者的使用，降低了萤石干粉生产用上料装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种萤石干粉生产用防漏上料装置，具备上料省时省力和防萤石外漏的优点，解决了传统的萤石上料装置需要人工将堆放在上料装置内部的萤石散开进行筛选，这种方式不仅费时费力，而且会出现萤石外漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种萤石干粉生产用防漏上料装置，包括工作台，所述工作台的正表面贯穿设置有筛网本体，所述工作台的右侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述第二支撑板左侧的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆位于电动伸缩杆的顶部，所述滑杆表面的两侧均套设有滑块，两个滑块之间固定连接有箱体，所述箱体的两侧均开设有与相适配的通孔，所述箱体的顶部开设有进料口，所述箱体的内腔固定连接有壳体，所述壳体的内腔活动连接有旋转杆，所述旋转杆的表面套设有齿轮，所述壳体内腔的顶部固定连接有齿板，所述齿板与齿轮啮合，所述旋转杆的底部贯穿至壳体的底部并固定连接有转盘，所述转盘的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的数量为三个，所述工作台的顶部固定连接有防漏框，所述箱体位于防漏框的内腔，所述工作台的底部连通有出料管，所述出料管的两侧均固定连接有支撑腿。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有吸盘架，所述吸盘架的底部固定连接有吸盘。

优选的，所述筛网本体正表面的顶部和底部均开设有滑槽，所述箱体的两侧均固定连接有凸形滑块，所述凸形滑块的总数量为四个，所述凸形滑块的表面与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述滑杆的左端固定连接有限位块，所述限位块的直径大于滑杆的直径。

优选的，所述工作台的左侧贯穿设置有螺栓，螺栓与筛网本体相适配，所述筛网本体正表面的两侧均固定安装有把手。

优选的，所述电动伸缩杆的型号为JIN-1601。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：