[实用新型]一种铜包铝杆单拉顶推加工装置有效
申请号: | 201821275452.0 | 申请日: | 2018-08-08 |
公开(公告)号: | CN208583821U | 公开(公告)日: | 2019-03-08 |
发明(设计)人: | 刘东;刘向阳 | 申请(专利权)人: | 新乡市元基电工器材有限公司 |
主分类号: | B21C1/20 | 分类号: | B21C1/20;B21C1/32;B21C9/00 |
代理公司: | 郑州科硕专利代理事务所(普通合伙) 41157 | 代理人: | 徐园园 |
地址: | 453600 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜包铝杆 拉拔 转盘 加工装置 旋转主轴 支撑平台 周向边缘 顶推 电机 本实用新型 顶推装置 牵拉装置 润滑装置 生产效率 竖直设置 润滑油 支撑杆 凸台 退杆 下端 费力 损伤 穿过 保证 | ||
本实用新型涉及一种铜包铝杆单拉顶推加工装置,包括支撑平台、电机,所述电机的旋转主轴穿过支撑平台且旋转主轴的端部固定连接有转盘,转盘的上方沿周向边缘固定连接有多个竖直设置的支撑杆,转盘的下端沿周向边缘设置有放置凸台,还包括牵拉装置、顶推装置和润滑装置。该实用新型结构简单,操作方便,既能够保证铜包铝杆的顺利拉拔,在拉拔的过程中润滑油能够减少对铜包铝杆的损伤,而在拉拔结束之后又能解决铜包铝杆圈在退杆盘时费力的问题,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。
技术领域
本实用新型属于铜包铝生产技术领域,特别是涉及一种铜包铝杆单拉顶推加工装置。
背景技术
铜包铝线采用先进的包覆焊接制造技术,将高品质铜带同心地包覆在铝杆或钢丝等芯线的外表面,并使铜层和芯线之间形成牢固的原子间的冶金结合。使两种不同的金属材料结合成为不可分割的整体,可以象加工单一金属丝那样作拉拔和退火处理,拉拔过程中铜和铝同比例地变径,铜层体积比则保持相对恒定不变。现有的铝杆拉拔过程中,拉拔变径头与铝杆之间的摩擦力很大,这样就会造成铝杆表皮的破损,此外随着铝杆拉拔过程中铝杆的盘卷越来越大,铝杆盘卷的重量也越来越重,这样就导致在铝杆盘卷在退杆盘的时候费时费力,工人的劳动强度大,严重影响工人的劳动效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了提供一种铜包铝杆单拉顶推加工装置,结构简单,解决了现有铜包铝拉拔过程中铝杆表皮受损及铝杆盘卷退盘困难的问题。
本实用新型为了解决上述问题所采取的技术方案是,提供了一种铜包铝杆单拉顶推加工装置,包括支撑平台、电机,所述电机的旋转主轴穿过支撑平台且旋转主轴的端部固定连接有转盘,转盘的上方沿周向边缘固定连接有多个竖直设置的支撑杆,转盘的下端沿周向边缘设置有放置凸台,还包括牵拉装置、顶推装置和润滑装置。
所述牵拉装置包括依次间隔设置在支撑平台上的两个竖直托辊、两个水平托辊、储油槽,储油槽内固定连接有下卡块,下卡块上设置有与其配合使用的上卡块,下卡块上设置有下耳板,上卡块上设置有相对应的上耳板,下耳板与上耳板通过紧固螺栓固定连接,下卡块上设有多个开口朝上的下半圆形卡槽,上卡块上设有多个开口朝下的上半圆形卡槽,相对应的上半圆形卡槽和下半圆形卡槽对接成完整的圆形,相对应的上半圆形卡槽和下半圆形卡槽内设有变径头,且变径头内设有锥形孔,沿变径头的设置方向下一个变径头的锥形孔进口直径不大于上一个变径头的锥形孔出口直径,所述支撑平台上设有座板,座板的一端转动连接有压块,座板的另一端设置有长条孔,长条孔内设置有锁紧螺栓,且座板与支撑平台通过锁紧螺栓固定连接。
所述顶推装置包括顶块,顶块上固定连接有水平设置的固定板,所述支撑平台的上端固定连接有两个水平设置的支撑板,固定板与支撑板之间通过连接板相连接,连接板的两端分别与固定板和支撑板相铰接,支撑平台的下端固定连接有水平设置的安装板,安装板上固定连接有竖直设置的气缸,气缸的活塞杆端与顶块的下端相连接。
所述润滑装置包括设置在储油槽内的润滑油,储油槽上固定连接竖直设置的固定杆,固定杆的上端固定连接有过滤油斗,过滤油斗的下端设置有下油管,过滤油斗内设有多层间隔设置的过滤网,且下层过滤网的网孔小于上层过滤网的网孔,过滤油斗和储油槽直接设有油泵,油泵与储油槽之间通过进油管相连接,油泵与过滤油斗之间通过出油管相连接。
所述压块和顶块的结构相同,其上端呈锥台状,下端沿周向边缘分别设有压紧凸台和顶推凸台,且压紧凸台和顶推凸台均位于转盘的放置凸台上方。
所述过滤网的网孔截面形状为圆形,且上层过滤网的网孔直径为3毫米~4毫米,下层过滤网的网孔直径为1毫米~2毫米。
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