[实用新型]一种注塑壳体加工装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑壳体加工装置,包括固定架、传输带、滚筒刷和抛光刷，固定架的上端侧壁开设凹槽卡接设置有承重板，且承重板的底端侧壁设置有电动推杆，电动推杆的一端设置有连接块，连接块的一端设置有抛光刷，固定架的一端侧壁设置有第一连接板，第一连接板底端侧壁设置有第一安装架，第一安装架的内部设置有旋转杆，旋转杆的外部设置有滚筒刷，两个滚筒刷相互反向做圆周运动，对经过滚筒刷之间的注塑件进行表面的抛光去毛刺操作，提高了对注塑件表面去毛刺操作的连续有效性，且对同一件注塑壳体可以同时进行三面的抛光去毛刺加工，降低了人工去除注塑件表面毛刺的劳动强度，提高了对注塑件抛光去毛刺加工的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种注塑壳体加工装置。

背景技术

注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有技术中通信设备等设备构成零件，大多采用注塑成型的方式加工，例如路由器的外壳大都采用注塑成型，外壳注塑成型后外壳的四周具有毛刺，因此注塑完成后需要对毛刺进行抛光处理从而去掉毛刺。而现有技术中都是采用人工进行去毛刺处理，从而导致工作人员劳动强度大，生产效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工进行去毛刺处理，从而导致工作人员劳动强度大，生产效率低的问题的缺点，而提出的一种注塑壳体加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑壳体加工装置，包括固定架、传输带、滚筒刷和抛光刷，所述固定架的上端侧壁开设凹槽卡接设置有承重板，且承重板的底端侧壁设置有电动推杆，电动推杆的一端设置有连接块，连接块的一端设置有抛光刷，所述固定架的一端侧壁设置有第一连接板，第一连接板底端侧壁设置有第一安装架，第一安装架的内部设置有旋转杆，旋转杆的外部设置有滚筒刷，所述固定架的底端侧壁设置有支撑杆，且支撑杆的上端设置第二电机，第二电机的输出端连接有旋转轴，旋转轴设置在所述传输带的内部。

优选的，所述承重板的底端侧壁通过螺钉固定有两个电动推杆，且电动推杆的一端通过螺钉固定有连接块，连接块的一端外壁设置有螺纹，连接块的一端螺纹连接至抛光刷的内部。

优选的，所述第一安装架的一端侧壁设置有第一电机，且第一电机的输出端连接有旋转杆，旋转杆的外壁设置有外螺纹，旋转杆的外壁螺纹连接有滚筒刷，旋转杆的一端插接在第二安装架的内部。

优选的，所述第二安装架的一端焊接设置有第二连接板，且第二连接板的一端通过螺钉固定在固定架的上端。

优选的，所述传输带的两端均设置有滚筒刷，且滚筒刷两两之间相互平行。

优选的，所述固定架靠近所述传输带的一端侧壁开设有进料口，且固定架与开设进料口相互对立的侧壁开设有出料口。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过固定架、电动推杆、抛光刷、传输带、进料口和滚筒刷等结构的设置，两个滚筒刷相互反向做圆周运动，对经过滚筒刷之间的注塑件进行表面的抛光去毛刺操作，提高了对注塑件表面去毛刺操作的连续有效性，且对同一件注塑壳体可以同时进行三面的抛光去毛刺加工，降低了人工去除注塑件表面毛刺的劳动强度。

2、本实用新型，通过固定架、电动推杆、抛光刷、传输带、进料口和滚筒刷等结构的设置，启动电动推杆做伸展运动推动抛光刷移动，使抛光刷向传输带的位置靠近，使抛光刷的底端侧壁接触在传输带上输送注塑件的上端面，对经过抛光刷的注塑件的上表面进行抛光去毛刺。

综上所述，结构简单操作方便，通过本实用新型的设置，提高了对注塑壳体进行抛光去毛刺批量加工的连续有效性，提高了对注塑件抛光去毛刺加工的工作效率。

附图说明