[实用新型]硅钢片压铆模具

说明书

本实用新型公开了一种硅钢片压铆模具，包括由下至上设置的下模座、中间座和上模座，所述中间座设置于下模座上，中间座设有高出中间座表面的限位件，限位件用于叠加放置硅钢片，上模座包括分体设计的压环和压盘。本实用新型的结构设计精巧，使用方便、易于定位，通用性强，压铆效果好，适于推广应用。

技术领域

本实用新型涉及硅钢片加工机械领域，特别是涉及一种硅钢片压铆模具。

背景技术

硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。为了减少工作过程中交变磁场在铁芯中产生的涡流及磁滞损耗，避免铁芯过热，交流接触器的铁芯和衔铁一般用硅钢片叠压铆成。现在有的硅钢片硅压铆机及压铆模具的结构多为固定式，通用性差，不利于减小生产成本，因此需要加以改进。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种硅钢片压铆模具，其结构设计精巧，使用方便、易于定位，通用性强，压铆效果好，适于推广应用。

为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种硅钢片压铆模具，其特征在于：包括由下至上设置的下模座、中间座和上模座，所述中间座设置于下模座上，中间座设有高出中间座表面的限位件，限位件用于叠加放置硅钢片，上模座包括分体设计的压环和压盘，压环放置于压盘上。

作为优选，所述中间座的外壁上相对设置一对凸座。

作为优选，所述凸座和压盘上分别设有位置相对应的通孔,通孔用于通过螺栓连接凸座和压盘。

作为优选，所述压环的侧壁上设有若干条加强筋。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下技术效果：本实用新型的结构设计精巧，使用方便、易于定位，通用性强，压铆效果好，适于推广应用。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是图1的前视图；

图3是图1的爆炸图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图3所示的一种硅钢片压铆模具，包括由下至上设置的下模座1、中间座2和上模座3，所述中间座2设置于下模座1上，中间座2设有高出中间座2表面的限位件21，限位件21用于叠加放置硅钢片10，上模座3包括分体设计的压环31和压盘32，压盘压在叠加后的硅钢片上，压环31放置于压盘32上，中间座的外壁上相对设置一对凸座22，压铆机向压环231施加向下的压力，使硅钢片铆合在一起，受力均匀、压铆效果好。本实用新型的压铆模具可适用于设有压铆凸点或设有压铆通孔硅钢片，通过压铆凸点用于相邻硅钢片定位压铆成整体，或者通过压铆通孔和压铆钉配合后将硅钢片压铆成整体。

如图1和图2所示，本实用新型中，凸座22和压盘32上分别设有位置相对应的通孔，通孔用于通过螺栓连接凸座22和压盘32，通过螺栓和螺母相配合，向凸座和压盘同时施加向内的压力，加强硅钢片之间的铆合，无须压铆机，便能手动实现压铆连接多片硅钢片。

作为本实施例的进一步改进，所述压环31的侧壁上设有若干条加强筋，提高压环的强度，延长使用寿命。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。