[实用新型]一种快速成型注塑模具有效
申请号: | 201821271505.1 | 申请日: | 2018-08-08 |
公开(公告)号: | CN208558162U | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 吴杏辉;吴志强;刘利洁 | 申请(专利权)人: | 厦门久宇工贸有限公司 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26;B29C45/73;B29C45/40 |
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地址: | 361000 福建省厦门*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 定模板 固定板 侧面固定 定位导杆 定位板 定位孔 定模 注塑 第二管道 第一管道 快速成型 注塑模具 侧面 膜腔 推杆 本实用新型 快速散热 内壁滑动 吹风机 冷凝管 冷凝器 推板 背面 | ||
本实用新型公开了一种快速成型注塑模具,包括定位板,所述定位板的侧面固定连接有定模顶板,所述定模顶板的侧面开设有注塑管道,所述定模顶板远离定位板的一侧固定连接有定模板,所述定模板的侧面开设有定位孔,所述定模板的侧面开设有膜腔,所述定模板的背面开设有第一管道和第二管道,所述定位孔的内壁滑动连接有定位导杆,所述定位导杆的侧面固定连接有型腔固定板,所述型腔固定板的侧面固定连接有固定板。通过设置定位孔、定位导杆、定模板、膜腔、型腔固定板、推杆和推板,达到快速完成注塑的效果,通过设置冷凝器、冷凝管、第一管道、吹风机和第二管道,达到快速散热并提高生产率的效果。
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种快速成型注塑模具。
背景技术
注塑成型作为塑料加工中重要的成型方法之一,在工业生产的各个领域都有广泛的应用,随着塑料制品应用的日益广泛,人们对塑料制品的精度、表面质量和强度的要求越来越高,注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入膜腔,经冷却固化后,得到成形品,注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑料工业的迅速发展,以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用,注塑模具在加工中,各种数控加工均有用到,应用最多的是数控铣及加工中心,数控线切割加工与数控电火花加工在模具数控加工中的应用也非常普遍,线切割主要应用在各种直壁的模具加工,如冲压加工中的凹凸模,注塑模中的镶块、滑块,电火花加工用的电极等,对于硬度很高的模具零件,采用机加工办法无法加工,大多采用电火花加工,另外对于模具型腔的尖角、深腔部位、窄槽等也使用电火花加工,而数控车床主要用于加工模具杆类标准件,以及回转体的模具型腔或型芯,如瓶体、盆类的注塑模具,轴类、盘类零件的锻模,在模具加工中,数控钻床的应用也可以起到提高加工精度和缩短加工周期的作用,但注塑模具在连续的加工过程中,被注塑料不断加热,模具温度上升,由于散热不良,容易导致产品成型慢,延长了脱模时间,要想散热,注塑的效果就慢,要想注塑的速度加快,就无法散热,导致产品变形,很难满足客户的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速成型注塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题,
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速成型注塑模具,包括定位板,所述定位板的侧面固定连接有定模顶板,所述定模顶板的侧面开设有注塑管道,所述定模顶板远离定位板的一侧固定连接有定模板,所述定模板的侧面开设有定位孔,所述定模板的侧面开设有膜腔,所述定模板的背面开设有第一管道和第二管道,所述定位孔的内壁滑动连接有定位导杆,所述定位导杆的侧面固定连接有型腔固定板,所述型腔固定板的侧面开设有通孔,所述型腔固定板的侧面固定连接有固定板,所述固定板的侧面固定连接有隔板,所述隔板的侧面固定连接有动模板,所述动模板的侧面固定连接有推板,所述推板的侧面固定连接有推杆,所述定模板的背面固定连接有托板,所述托板的上表面固定连接有冷凝器,所述冷凝器的上表面固定连接有冷凝管,所述冷凝管的一端穿过第一管道并贯穿定模板的正面,所冷凝器的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有吹风机,所述吹风机的风口固定连接有第二管道。
优选的,所述推杆的表面与通孔的内壁滑动连接,所述推杆的一端贯穿固定板的侧面并延伸至型腔固定板的另一侧面。
优选的,所述隔板的数量有两个,两个所述隔板分别与动模板的侧面上下固定连接,且推板位于两个隔板之间。
优选的,所述定位板、定模顶板和定模板通过注塑管道贯穿并延伸至膜腔的内壁。
优选的,所述定模板的内部在离膜腔内壁的两厘米处开设有第一管道,并延伸至定模板的正面与出水管的表面固定连接。
优选的,所述定模板的内部在离第一管道表面的一厘米的处开设有第二管道,且第二管道延伸至定模板的正面。
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