[实用新型]一种压合机构

说明书

一种压合机构，包括上下料机构和压合机构。上下料机构包括第一滚珠丝杆、安装盒、上下料电机、L形挂板、上料吸头和下料吸头。上下料机构的下方设置压合机构，压合机构包括两侧的侧板，侧板顶端与安装盒固定，侧板之间固定有固定板，固定板上竖直设置有4个套杆，套杆的下端固定有底板，底板的下方固定有升降气缸，升降气缸的推杆穿过底板与升降台的下方固定，升降台活动套接在4个套杆上，套杆的上端固定有上压板，上压板的下方固定连接有加热板，加热板和固定板之间设置有下压板，下压板固定在固定板上。本申请的一种压合机构，设计巧妙，结构精巧，减少了生产周期，提高了自动化程度和生产效率，具有很好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及自动化装置，具体为一种压合机构。

背景技术

市面上现有的设备同等工艺的机构结构复杂，设备成本高，有的还需要人工辅助，自动化程度不高，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压合机构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种压合机构，包括上下料机构和压合机构。

上下料机构包括第一滚珠丝杆、安装盒、上下料电机、L形挂板、上料吸头和下料吸头。安装盒内安装第一滚珠丝杆，上下料电机固定在安装盒的侧边并与第一滚珠丝杆的螺杆连接，第一滚珠丝杆的移动套与L形挂板固定，L形挂板下端水平固定有上料吸头和下料吸头。这样上下料电机工作的时候，带动第一滚珠丝杆的螺杆运动，使得移动套在螺杆上移动，从而实现L形挂板的移动。

上下料机构的下方设置压合机构，压合机构包括两侧的侧板，侧板顶端与安装盒固定，侧板之间固定有固定板，固定板上竖直设置有4个套杆，套杆的下端固定有底板，底板的下方固定有升降气缸，升降气缸的推杆穿过底板与升降台的下方固定，升降台活动套接在 4个套杆上，套杆的上端固定有上压板，上压板的下方固定连接有加热板，加热板和固定板之间设置有下压板，下压板固定在固定板上。

固定板和下压板之间设置有第二滚珠丝杆，第二滚珠丝杆固定在固定板上，下压板固定在第二滚珠丝杆的移动套上。

进一步的，下压板和固定板之间还设置有滑轨，下压板的下侧固定有滑座，固定板上固定有轨道。

上压板和下压板以及加热板都是现有技术下工业生产中的成型治具。

还包括微调机构，固定板和升降台之间固定有微调机构。微调机构包括与升降台固定连接的基座和与固定板固定的吊板，基座和吊板都呈U形夹板状，吊板的正面固定安装有转动电机，转动电机的转轴前端具有凸形棱边，基座与转动盘的下端活动连接，转动盘的下端夹在基座内能转动，现有技术下以链条的构造即可实现，转动盘上端具有圆孔，圆孔内嵌有轴承，轴承内嵌有圆盘，圆盘上设置有凸形凹槽，凸形凹槽与凸形棱边匹配，转动盘的上端夹在吊板内固定连接，转动电机工作，转动电机的电机轴带动圆盘转动，由于转动电机的与吊板固定一起，此时作用于圆盘，使得圆盘在转动盘内转动，从而改变转动盘相对于吊板的位置，尤其是竖直方向上，进而实现高度微调。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请的一种压合机构，设计巧妙，结构精巧，减少了生产周期，提高了自动化程度和生产效率，具有很好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的一种压合机构的侧视结构示意图。

图2为本实用新型的一种压合机构的正视结构示意图。

图3为本实用新型的一种压合机构的后视结构示意图。

图4为上下料机构的结构示意图。

图5为压合机构的结构示意图。

图6为微调机构的结构示意图。

图7为调整轮的结构示意图。