[实用新型]同轴反向搅拌器结构

说明书

本实用新型公开了同轴反向搅拌器结构，包括反向旋转轴，所述反向旋转轴的底部转动连接有反向旋转叶片，且反向旋转轴的内部嵌有正向旋转轴，所述正向旋转轴的底部转动连接有正向旋转叶片，且反向旋转轴的外围远离反向旋转叶片处套有齿轮箱座，所述齿轮箱座的内部设有正反向齿轮组结构，且齿轮箱座的内部远离反向旋转轴处安装有马达动力输出轴。本实用新型中，能够在带动正向旋转轴顺时针旋转的情况下，反向带动反向旋转轴逆时针转动，产生反向输出动力，同时对流体搅拌进行双向方向搅拌，解决在流体搅拌过程中,流体与转轴逐渐同步旋转情况，使搅拌流体达到充分混合，同时解决液面易产生漩涡，液面边缘升高，旋转轴心处液面下凹情况。

技术领域

本实用新型涉及搅拌器结构技术领域，尤其涉及同轴反向搅拌器结构。

背景技术

在流体搅拌过程中,因为流体的粘度与盛装流体的内壁粘接，和流体间相互粘接，随着机械动力带动叶片旋转，使得流体内部发生相对运动达到混合均匀的目的。现普遍采用一个动力轴带动一个叶片与轴同步旋转，或采用一个动力轴带动多个叶片与轴同步旋转进行搅拌。

以上方法满足部分生产要求，但在搅拌过程中，会产生流体与转轴逐渐同步旋转的达不到充分混合的情况，且液面易产生漩涡形成抛物线液，液面边缘会升高，旋转轴心处液面下凹。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的同轴反向搅拌器结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：同轴反向搅拌器结构，包括反向旋转轴，所述反向旋转轴的底部转动连接有反向旋转叶片，且反向旋转轴的内部嵌有正向旋转轴，所述正向旋转轴的底部转动连接有正向旋转叶片，且反向旋转轴的外围远离反向旋转叶片处套有齿轮箱座，所述齿轮箱座的内部设有正反向齿轮组结构，且齿轮箱座的内部远离反向旋转轴处安装有马达动力输出轴，所述马达动力输出轴的外围套有太阳轮，且马达动力输出轴的外围套有连接器，所述连接器的底部设有行星轮固定块，且行星轮固定块的底部安装有惰轮座，所述惰轮座的内部嵌有惰轮，且惰轮的内部啮合连接有行星轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反向旋转叶片和正向旋转叶片的数量均为三个，三个所述反向旋转叶片和三个正向旋转叶片均为倾斜设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述反向旋转叶片的上方设有螺帽，并且螺帽位于齿轮箱座的外围靠近反向旋转叶片处，所述螺帽的内围表面和齿轮箱座的外围表面靠近反向旋转叶片处均设有螺纹，且齿轮箱座通过螺纹与螺帽螺旋连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述太阳轮的底部设有齿槽圈，所述行星轮的数量为三个，三个所述行星轮的外围均设有两个齿槽圈，所述行星轮通过两个齿槽圈分别与太阳轮和惰轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

三个所述行星轮的内部均设有固定柱，所述固定柱的顶部与行星轮固定块嵌合连接，所述马达动力输出轴的两侧均焊接有空心柱，并且空心柱穿过太阳轮与连接器嵌合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述马达动力输出轴的内部嵌有横向柱，并且横向柱的两端与连接器嵌合连接，所述马达动力输出轴通过连接器与太阳轮和正向旋转轴固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述惰轮座的底部与反向旋转轴的顶部固定连接，所述行星轮固定块的外围与齿轮箱座的内围固定连接。