[实用新型]矩形顶管掘进机的组合式刀盘

说明书

本实用新型公开了一种矩形顶管掘进机的组合式刀盘，包括矩形筒体，所述矩形筒体开挖面外沿安装有“矩形状”设置的外周护栏，所述外周护栏前侧边缘位置等距焊接有周边刀，所述矩形筒体开挖面一圈还等距焊接有与外周护栏内壁为一体成型设置的加固块，所述矩形筒体开挖面中间以及靠近四个挂角处的位置分别设有主安装孔和副安装孔，通过主刀盘总成和副刀盘总成的组成式设计能够提升挖掘的面积和力度，而主刀盘总成和副刀盘总成的结构相同且均包括轮毂和外护圈，轮毂轴向位置安装有鱼尾刀头，通过轴向凸起设置的鱼尾刀头能够在顶管机掘进的过程中进行初步破碎开挖，通过多个辐板的设置能够分担顶进过程中产生的压力。

技术领域

本实用新型涉及顶管掘进机刀盘技术领域，具体为一种矩形顶管掘进机的组合式刀盘。

背景技术

矩形顶管掘进机是通过暗挖式施工方法去开挖管道和隧道的一种有效工具，而刀盘是顶管掘进机全面开挖管道的首要工具，但是现有技术中使用更多的是单一刀盘，掘进效率较低，而市场上的组合式刀盘支撑强度不够，极容易在掘进的过程中使得辐板(即辐条)发生断裂，同时矩形筒体开挖面的外周护栏缺少支撑结构，容易变形使得其前侧的周边刀发生变形，从而增强了矩形筒体开挖面的推进阻力，因而还需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矩形顶管掘进机的组合式刀盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矩形顶管掘进机的组合式刀盘，包括矩形筒体，所述矩形筒体开挖面外沿安装有“矩形状”设置的外周护栏，所述外周护栏前侧边缘位置等距焊接有周边刀，所述矩形筒体开挖面一圈还等距焊接有与外周护栏内壁为一体成型设置的加固块，所述矩形筒体开挖面中间以及靠近四个挂角处的位置分别设有主安装孔和副安装孔，所述主安装孔和副安装孔内分别固定安装有相互配合使用的主刀盘总成和副刀盘总成，四个所述副刀盘总成大小形状相同且均小于主刀盘总成的空间占用面积。

优选的，所述主刀盘总成和副刀盘总成的结构相同，且所述主刀盘总成和副刀盘总成均包括轮毂和以轮毂中心为圆点设置的外护圈，所述轮毂轴向位置安装有鱼尾刀头，所述轮毂外壁等距设置有与外护圈前侧点焊连接的辐板，所述辐板上分别等距安装有先行刀和切削刀。

优选的，所述主刀盘总成中辐板的数量为六个且超出副刀盘总成的两个，所述先行刀等距安装在辐板的中分线上，所述切削刀与先行刀为交错设置且两两一组焊接在辐板的前侧两边。

优选的，所述切削刀刀刃的方向朝向辐板外侧，且刀刃悬空位于辐板外侧，所述先行刀的切削面高度高于切削刀的切削面，且所述先行刀刀刃呈倒V形设置。

优选的，所述辐板底端面远离外护圈的一侧焊接有与轮毂外壁为一体化设置的加强筋，且相邻所述辐板底部之间还等距连接有耐磨钢板。

优选的，所述矩形筒体开挖面底部左右两侧成对贯穿连接有螺旋输料器，且所述螺旋输料器与矩形筒体内前部的泥土室相连通，通过螺旋输料器与主刀盘总成和副刀盘总成的相互配合将泥料输送至泥土室。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过主刀盘总成和副刀盘总成的组成式设计能够提升挖掘的面积和力度，而主刀盘总成和副刀盘总成的结构相同且均包括轮毂和外护圈，轮毂轴向位置安装有鱼尾刀头，通过轴向凸起设置的鱼尾刀头能够在顶管机掘进的过程中进行初步破碎开挖，轮毂外壁等距设置有与外护圈前侧点焊连接的辐板，通过多个辐板的设置能够分担顶进过程中产生的压力，辐板上分别等距安装有先行刀和切削刀，通过先行刀和切削刀的相互配合能够在鱼尾刀头掘进的基础上进行再次破碎掘进；外周护栏前侧边缘位置等距焊接有周边刀，通过周边刀的设置能够在外周护栏边缘对泥土进行开挖，减少开挖时产生的阻力，从而能够更加全面的进行管道开挖并推进；