[实用新型]基于迷宫结构的单向现场校验仪防尘壳体

说明书

本实用新型公开一种基于迷宫结构的单向现场校验仪防尘壳体，包括上壳体、下壳体和防尘圈；所述上壳体和下壳体为相对开口的盒体结构，所述防尘圈为型线贴合上壳体和下壳体侧壁形状的橡胶圈，其断面为矩形，防尘圈上端和下端交错设置有结合槽。所述的基于迷宫结构的单向现场校验仪防尘壳体结构简单，防尘效果出众，通过在防尘圈上设置交错的结合槽，使上、下壳体和防尘圈结合后，在连接部分形成具有多个密封接触面的迷宫结构，保证壳体的防尘性能。

技术领域

本实用新型属于检验测量设备技术领域，具体是一种基于迷宫结构的单向现场校验仪防尘壳体。

背景技术

单向现场校验仪是一种用于现场进行电相校验的测量设备，可以测量并显示电压、电流、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数、相位、频率等电量。设备体积小巧重量轻携带方便，在没有负荷或者负荷很小的现场情况下，仪器可以使用模拟负载实现现场校验。由于测量现场环境不确定，有时测量环境十分恶劣，粉尘较多，而校验仪内部具有复杂的电路，粉尘进入校验仪壳体内部可能导致其内线路短路，影响测量结果，严重时导致校验仪失效。现有的壳体在屏幕及按键连接处均使用橡胶垫进行防尘，效果良好，技术成熟。在壳体连接处使用环形片状橡胶圈进行防尘则效果不佳，其原因在于壳体边缘连接处型线较长，导致环形片状橡胶圈形工作区域较长，由于上下壳体仅开口处表面与橡胶圈端面接触，在使用过程中极易出现局部密封不严的情况。为了避免上述情况，许多校验仪采用在外壳组合完毕后，在其表面全部涂覆一层封闭的橡胶层的方法进行防尘密封，但此方法成本较高，同时校验仪壳体无法分离，难以进行维修。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的是针对目前技术中的不足，提供一种基于迷宫结构的单向现场校验仪防尘壳体，保证校验仪壳体的防尘性能，同时组装方便，成本低廉。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种基于迷宫结构的单向现场校验仪防尘壳体，包括上壳体、下壳体和防尘圈；所述上壳体为中空盒型结构，开口向下；所述下壳体为中空盒型结构，开口向上；所述上壳体和下壳体侧壁为相同形状缩放而成，上壳体和下壳体侧壁之间间距2-3mm；所述防尘圈为型线贴合上壳体和下壳体侧壁形状的橡胶圈，其断面为矩形，防尘圈上端和下端交错设置有结合槽，所述结合槽分别配合上壳体和下壳体侧壁，上壳体和下壳体侧壁可嵌入结合槽内；所述上壳体内边缘部分均匀设置有定位座，定位座中心设置有螺纹盲孔；所述下壳体内对应定位座设置有安装基座；所述安装基座上设置有开口在下壳体下表面的盲孔，盲孔底部设置有通孔；所述上壳体、下壳体和防尘圈的顶部分别设置有同轴的上壳体接线口、下壳体接线口和防尘圈接线口，其均为圆形通孔。

作为本方案的一种改进，所述上壳体上表面设置有贯通的显示屏窗口和按键窗口。

作为本方案的一种改进，所述上壳体接线口和下壳体接线口上设置有条形开口，所述条形开口分别延伸至上壳体和下壳体开口侧，条形开口轴线垂直与上壳体和下壳体开口端平面，条形开口宽度为圆孔部分直径。

作为本方案的一种改进，所述防尘圈接线口圆周全部位于防尘圈两端面的结合槽内。

作为本方案的一种改进，所述防尘圈两端面的结合槽交错部分宽度不小于3mm。

有益效果：本实用新型所述的一种基于迷宫结构的单向现场校验仪防尘壳体，上下壳体侧壁交错嵌入防尘圈上下端面的结合槽内，上下壳体开口处端面和两侧面均与防尘圈接触，在上下壳体连接处形成一个具有多个密封表面的迷宫结构，防止外界粉尘进入壳体内部，同时规避了传统的环形片状橡胶圈容易局部密封失效的缺陷。相比于在外壳表面全部涂覆橡胶层的方法，所述防尘壳体具有成本更低，容易组装和拆卸的优点。

上壳体接线口和下壳体接线口上设置有条形开口，条形开口分别延伸至上壳体和下壳体开口侧，条形开口轴线垂直与上壳体和下壳体开口端平面，条形开口宽度为圆孔部分直径。条形开口的设置方便进行线束安装。同时，由于防尘圈接线口圆周全部位于防尘圈两端面的结合槽内，所以接线处线束与防尘圈具有多个独立的密封接触面，保证线束与壳体连接部分的密封性能。