[实用新型]用于漆包线生产工艺的水清洗装置

说明书

本实用新型公开了用于漆包线生产工艺的水清洗装置，它包括清洗箱体（1），所述清洗箱体内设有清洗管道，所述清洗管道包括与清洗箱体入口端连通的水平段（2）和与清洗箱出口端连通的收窄段（3），所述水平段远离清洗箱入口端的一端底部连通有供液管道（4），所述清洗箱体靠近清洗箱入口端的一端顶部连通有负压机构（5），所述水平段靠近清洗箱入口端的一端底部连通有排液管道（6）。本实用新型的有益效果是将以往的冲淋式清洗改为浸泡式清洗，提高了清洗液与裸线的接触时间和接触面积，一方面提高了清洗效果，另一方面也提高了能量利用率。

技术领域

本实用新型涉及线缆生产设备，尤其涉及用于漆包线生产工艺的水清洗装置。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。漆包线的生产工艺包括放线→拉丝→水清洗→退火→冷却→多次涂漆→多次烘焙→风冷却→润滑液涂覆→收线。其中水清洗是对裸线表面进行清洗，以去除裸线表面的灰尘、油污等，确保漆包线产品质量。这种清洗通常都是在封闭的清洗装置中进行的，利用热水对裸线表面进行喷淋冲洗，这种清洗方式会造成热能的大量损失，只有少部分热水与裸线接触，且需要喷淋机构一直工作。

如中国实用新型专利公开号CN201375966Y公开了漆包线裸线清洗装置，包括对裸线[10]表面进行清洗的箱体[9]，它还包括一个对箱体[9]中的水加热的热交换式蒸发器[3]，蒸发器内的热交换盘管[4]进出口串联在漆包机烘炉的排废气管道上[2]，蒸发器的水箱上方有蒸汽输送管[7]与箱体[9]相通。箱体中的水通过泵抽取输送到喷淋装置对经过箱体9上方的裸线10进行喷淋冲洗。这种清洗装置对场地要求较高，需要位于漆包机烘炉旁边，且对热水的利用率仍较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的漆包线生产工艺流程中的清洗装置对热水的利用率不高，对场地要求较高，为此提供一种对热水具有高利用率的用于漆包线生产工艺的水清洗装置。

本实用新型的技术方案是：用于漆包线生产工艺的水清洗装置，它包括清洗箱体，所述清洗箱体内设有清洗管道，所述清洗管道包括与清洗箱体入口端连通的水平段和与清洗箱出口端连通的收窄段，所述水平段远离清洗箱入口端的一端底部连通有供液管道，所述清洗箱体靠近清洗箱入口端的一端顶部连通有负压机构，所述水平段靠近清洗箱入口端的一端底部连通有排液管道。

上述方案的改进是所述水平段上沿其长度方向分布有若干排液孔，所述排液孔的高度位于水平段的中轴线之上。

上述方案中所述排液管道的末端位于清洗箱体内。

上述方案的进一步改进是所述供液管道的侧壁开设有回流孔，所述回流孔上适配有单向阀。

上述方案的又一改进是所述收窄段的内壁上敷设有吸水材料。

本实用新型的有益效果是将以往的冲淋式清洗改为浸泡式清洗，提高了清洗液与裸线的接触时间和接触面积，一方面提高了清洗效果，另一方面也提高了能量利用率。

附图说明

图1是本实用新型示意图；

图中，1、清洗箱体，2、水平段，3、收窄段，4、供液管道，5、负压机构，6、排液管道，7、排液孔，8、回流孔，9、吸水材料。

具体实施方式

下面结合附图 ，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。