[实用新型]一种软糖加工用干燥箱

说明书

本实用新型公开了一种软糖加工用干燥箱，包括干燥箱和底座，所述底座的顶部设有干燥箱，所述干燥箱的内部与底座之间形成干燥腔，所述干燥腔的内壁上水平安装有若干组软糖传送机构，所述干燥箱的侧面底部设有出料口，位于最下方的所述软糖传送机构水平贯穿出料口，所述干燥腔的内壁上安装有磁控管，所述磁控管上设有波导管，所述干燥腔的内壁上嵌入安装有若干个温度传感探头。本实用新型采用微波热风技术辅以超声波干燥软糖，在保证软糖干燥后品质的前提下，不但大大缩短软糖的干燥时长，而且降低能耗，利用上下间隔设置的传送机构实现软糖的自动卸料，保证工序的连续性。

技术领域

本实用新型涉及糖果加工设备技术领域，具体为一种软糖加工用干燥箱。

背景技术

糖果产品主要有四大类，奶糖、硬糖、软糖和酥糖。软糖适合各年龄段的消费者，其奇特的造型和鲜艳的颜色更容易吸引儿童和青少年的目光。软糖是一种柔软粘糯，透明或半透明，有胶体性和微和弹性，含水分10％～20％，含还原糖20％～30％的软性糖果。

软糖在加工过程中需要经历干燥工序，现有的软糖干燥设备采用单一的热风烘干方式，软糖传热效率低，烘干时间长，能耗高，烘干效率低，无法实现自动出料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种软糖加工用干燥箱，解决了现有软糖干燥设备采用单一的热风烘干方式，软糖传热效率低，烘干时间长，能耗高，烘干效率低，无法实现自动出料的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种软糖加工用干燥箱，包括干燥箱和底座，所述底座的顶部设有干燥箱，所述干燥箱的内部与底座之间形成干燥腔，所述干燥腔的内壁上水平安装有若干组软糖传送机构，所述干燥箱的侧面底部设有出料口，位于最下方的所述软糖传送机构水平贯穿出料口，所述干燥腔的内壁上安装有磁控管，所述磁控管上设有波导管，所述干燥腔的内壁上嵌入安装有若干个温度传感探头，所述干燥箱的一侧嵌入安装有第一分风板和第二分风板，且干燥箱的侧壁安装有半密封结构的防护罩，所述防护罩与干燥箱的侧壁形成密封结构，所述防护罩的内部设有紫外线杀菌灯和电加热器，所述电加热器设置在紫外线杀菌灯与第一分风板之间的位置，所述防护罩的外壁上安装有风机，所述底座的内部安装有超声波换能器，且底座的上方设有超声波控制器，所述超声波换能器与干燥腔垂直对应，所述超声波控制器的输出端与超声波换能器的输入端电性连接。

优选的，所述干燥箱的顶部中心位置通过螺栓固定安装有抽湿机，所述抽湿机的一侧设有进料斗。

优选的，所述软糖传送机构由传动轴和传送带组成，所述软糖传送机构的总宽度小于干燥箱的内壁宽度，上下相邻所述软糖传送机构交错分布。

优选的，所述温度传感探头的数量与软糖传送机构的数量一致，所述若干个温度传感探头沿干燥腔的高度方向呈等间距分布。

优选的，所述第一分风板为水平结构，且第一分风板面向干燥腔的一端向上倾斜，倾斜角度为钝角。

优选的，所述第二分风板为垂直结构，且第二分风板与第一分风板之间的夹角为九十度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型(1)采用微波热风技术辅以超声波干燥软糖，在保证软糖干燥后品质的前提下，不但大大缩短软糖的干燥时长，而且大大降低能耗，利用上下间隔设置的传送机构实现软糖的自动卸料，保证工序的连续性。

(2)微波利用高频电磁场,引起软糖分子间运动和相互摩擦,从而使水分快速蒸发出来，实现全面加热，热风干燥促进物料表面水分蒸发，超声波引起的空化作用在液体表面形成超声喷雾，使液体蒸发表面积增加，可提高液体蒸发的蒸发强度与效率，三者优劣互补。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型第一分风板和第二分风板的侧视图；