[实用新型]一种径向套筒钻孔夹具

说明书

本实用新型公开了一种径向套筒钻孔夹具，包括夹具固定座、绕自身轴向转动连接于所述夹具固定座的分度盘和用于将分度盘与套筒工件夹紧的紧固件；所述夹具固定座设有用于锁定或解锁所述分度盘的锁定开关。本实用新型通过分度盘快速确定套筒工件上的多个径向钻孔位置，使用该径向套筒钻孔夹具时，径向钻孔前无需频繁划线、无需频繁更换夹具，能够快速进行大量径向套筒钻孔，生产效率高，而且钻孔位置精度高。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，更具体地，涉及一种径向套筒钻孔夹具。

背景技术

套筒零件在机器中起支撑和导向作用，主要由端面、外圆、内孔等组成、零件的壁厚较薄，易产生变形，一般零件直径大于其轴向尺寸。

有时为了满足使用要求，需要在套筒零件的径向进行钻孔。传统的孔加工方法大致为：车削毛坯成型 - 平台找正 - 划线 - 钻床装夹 - 对刀 - 钻孔，该法适用于单孔加工，切钻孔前必须经过划线工序，生产效率低。由于套筒零件均为在径向圆周面钻孔，各孔位置均需要在分度头上逐一划定，因此划线工作相当复杂；若零件数量不多而且需要更换零件，则频繁的划线、更换夹具等工作将极大地降低生产效率。另外，钻孔时仅靠操作者眼力对刀，误差较大，精度不易保证。

因此，需要开发出钻孔前无需划线、生产效率高、钻孔位置精度高的径向套筒钻孔夹具。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的钻孔前频繁划线、生产效率低、钻孔误差大的缺陷，提供一种径向套筒钻孔夹具，提供的径向套筒钻孔夹具钻孔前无需划线、生产效率高、钻孔位置精度高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种径向套筒钻孔夹具，包括夹具固定座、绕自身轴向转动连接于所述夹具固定座的分度盘和用于将分度盘与套筒工件夹紧的紧固件；所述夹具固定座设有用于锁定或解锁所述分度盘的锁定开关。

紧固件将套筒工件与分度盘夹紧后，由于分度盘绕自身轴向转动连接于夹具固定座，分度盘转动时能够带动套筒工件转动；分度盘无法活动时，套筒工件也无法活动。所以，分度盘被锁定开关锁定时，套筒工件则完全固定，之后可以进行径向钻孔操作；锁定开关解锁时，分度盘能够进行转动，通过转动分度盘调节套筒工件的转动角度，确定下一个径向钻孔的位置，然后将分度盘锁定后再次进行径向钻孔操作。所以，使用该径向套筒钻孔夹具时，径向钻孔前无需划线、生产效率高，而且钻孔位置精度高。

优选地，所述分度盘轴向设有销轴，所述销轴绕自身轴向转动连接于所述夹具固定座。

此时，销轴设置于分度盘的轴向，销轴绕自身轴向转动连接于夹具固定座，分度盘通过销轴实现绕自身轴向转动连接于夹具固定座。

优选地，所述紧固件包括分别与所述销轴两端可拆卸连接的第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件和第二紧固件共同作用以夹紧所述分度盘和套筒工件并防止分度盘和套筒工件沿销轴的轴向移动；所述分度盘转动时能够带动销轴转动。

第一紧固件和第二紧固件锁紧后，第一紧固件和第二紧固件将夹具固定座、分度盘和套筒工件同时夹紧，此时分度盘和套筒工件能且仅能绕销轴的轴中心线转动，通过转动分度盘带动套筒工件转动，调节套筒工件的转动角度，确定下一个径向钻孔的位置。

优选地，所述第一紧固件包括第一螺母和第一垫圈。

优选地，所述第一螺母为第一六角螺母。

优选地，所述第一垫圈为圆形垫圈。

优选地，所述第二紧固件包括第二螺母和第二垫圈。

优选地，所述第二螺母为第二六角螺母。

优选地，所述第二垫圈为开口垫圈。