[实用新型]一种便于下料的镀铝锌脊瓦生产用模具

说明书

本实用新型公开了一种便于下料的镀铝锌脊瓦生产用模具，包括工作桌架和第一上方橡胶模具，所述工作桌架的上表面等距焊接连接有支撑架，且从左往右支撑架的上方分别固定连接有第一模具外壳、第二模具外壳和第三模具外壳，所述第一模具外壳的下方铰接连接有第一模具底板，且第一模具底板的上表面连接有第一下方橡胶模具，并且第一下方橡胶模具位于第一模具外壳的内部，所述第一上方橡胶模具位于第一下方橡胶模具的上方，且第一上方橡胶模具卡槽连接在第一模具外壳的内部。该便于下料的镀铝锌脊瓦生产用模具，可以方便的完成脊瓦的镀铝锌工作，且可以方便的下料，并且可以方便的拆卸和更换模具，增加该装置的耐久性。

技术领域

本实用新型涉及脊瓦生产相关技术领域，具体为一种便于下料的镀铝锌脊瓦生产用模具。

背景技术

脊瓦，通俗的讲是屋脊上的瓦，就适应性而言可以理解为同一部分能向两面排水的瓦，准确的说脊瓦是覆盖屋脊，并与屋脊两边斜屋面上的瓦相搭接的槽形瓦，镀铝锌钢板是铝锌合金结构组成，由55％铝、43.4％锌与1.6％硅在600℃高温下凝固而组成，其整个结构由铝－铁－硅－锌，形成致密的四元结晶体的一种合金，铝锌合金具有耐腐蚀性、耐热性和经济性，在建筑方面应用广泛，脊瓦生产过程中需要使用模具，但市面上一般的镀铝锌脊瓦生产用模具不能方便的完成脊瓦的镀铝锌工作，且不能便的下料，并且不能方便的拆卸和更换模具，装置的耐久性差，因此，我们提出一种便于下料的镀铝锌脊瓦生产用模具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于下料的镀铝锌脊瓦生产用模具，以解决上述背景技术中提出的市面上一般的镀铝锌脊瓦生产用模具不能方便的完成脊瓦的镀铝锌工作，且不能便的下料，并且不能方便的拆卸和更换模具，装置的耐久性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于下料的镀铝锌脊瓦生产用模具，包括工作桌架和第一上方橡胶模具，所述工作桌架的上表面等距焊接连接有支撑架，且从左往右支撑架的上方分别固定连接有第一模具外壳、第二模具外壳和第三模具外壳，所述第一模具外壳的下方铰接连接有第一模具底板，且第一模具底板的上表面连接有第一下方橡胶模具，并且第一下方橡胶模具位于第一模具外壳的内部，所述第一上方橡胶模具位于第一下方橡胶模具的上方，且第一上方橡胶模具卡槽连接在第一模具外壳的内部，所述第一上方橡胶模具的上方左右两侧均设置有第一固定块，且第一固定块连接在第一下方橡胶模具的内壁上，所述第二模具外壳的下方铰接连接有第二模具底板，且第二模具外壳和第一模具外壳的左侧下方固定连接有第二连接杆，并且第二连接杆上嵌套连接有第二固定块，所述第二模具底板的上方连接有第二下方橡胶模具，所述第三模具外壳和第二模具外壳的内部上方均卡槽连接有第二上方橡胶模具，且第二上方橡胶模具和第一上方橡胶模具的中部均预留有预留孔，所述第二上方橡胶模具的左右两侧均贯穿连接有第一固定块，且第一固定块分别与第二模具外壳和第三模具外壳的内壁相连接，所述第三模具外壳的内壁下方固定连接有第三下方橡胶模具，且第三下方橡胶模具内部连接有第一连接杆，所述第一连接杆贯穿连接在第三模具外壳的下方，且第三模具外壳的下方外侧连接有限位块，并且限位块的下方固定连接在工作桌架的上表面。

优选的，所述第三模具外壳的长度尺寸等于第一模具外壳的长度尺寸，且第三模具外壳的长度尺寸减去第二模具外壳的长度尺寸等于第一下方橡胶模具的上方外侧与第一模具外壳的内壁间距尺寸。

优选的，所述第一连接杆与限位块采用卡槽连接的方式相连接，且第一连接杆在第三模具外壳和第三下方橡胶模具上均构成滑动结构。

优选的，所述第一固定块关于第一模具外壳、第二模具外壳和第三模具外壳的竖直中轴线均呈对称设置，且第一固定块与第一模具外壳、第二模具外壳和第三模具外壳均采用螺纹连接的方式相连接。

优选的，所述第二固定块在第二连接杆上构成转动结构，且第二连接杆分别焊接连接在第二模具外壳和第一模具外壳上，并且第一模具底板和第二模具底板分别在第一模具外壳和第二模具外壳上构成转动结构。