[实用新型]一种回转窑通风装置

说明书

一种回转窑通风装置，包括分别位于回转窑本体上的进风机构和出风机构，进风机构包括依次连接的进风口、进风管和进风罩，进风罩安装在回转窑本体的外表面上，出风机构包括依次连接的出风口、出风罩、抽风罩、排风框A和电扇，出风罩内一侧外表壁上开设有通孔，通孔处滑动连接有推拉板，推拉板内设有过滤板；排风框A的内表面沿水平方向设置有若干个转轴，每个转轴两侧外表面均固定连接有可随转轴转动的扇叶，转轴连接有驱动机构，扇叶处于同一平面时可完全阻断出风机构出风；抽风罩安装在回转窑本体的外表面上。本实用新型可保证回转炉内通风效果较好，还可保证排风时不会污染外界空气，同时还利于在不排风时出风口处的洁净度较高。

技术领域

本实用新型涉及一种通风设备，具体涉及一种回转窑通风装置。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑，属于粉体加工设备，如用来煅烧水泥、陶瓷、锂电池材料等。传统的回转窑主要用于煅烧水泥熟料、焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰、轻烧白云石等。随着新能源行业的兴起，回转窑开始被应用于锂电池行业。现有的用于锂电池材料煅烧的回转窑结构较为简单，出风口多为单一存在，通风不够，市面上的回转窑在排风时多将残渣和杂尘带入到空气中，带来一定的污染，且回转窑的出风口在不使用时，常常堆积有许多灰尘。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种回转窑通风装置，它可保证回转炉内通风效果较好，还可保证排风时不会污染外界空气，同时还利于在不排风时出风口处的洁净度较高。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：一种回转窑通风装置，包括分别位于回转窑本体上的进风机构和出风机构，所述进风机构包括依次连接的进风口、进风管和进风罩，所述进风罩安装在回转窑本体的外表面上，所述出风机构包括依次连接的出风口、出风罩、抽风罩、排风框A和电扇，所述出风罩内一侧外表壁上开设有通孔，所述通孔处滑动连接有推拉板，所述推拉板内设有过滤板；所述排风框A的内表面沿水平方向设置有若干个转轴，每个转轴两侧外表面均固定连接有可随转轴转动的扇叶，所述转轴连接有驱动机构，所述扇叶处于同一平面时可完全阻断出风机构出风；所述抽风罩安装在回转窑本体的外表面上。

本实用新型通过将过滤板固定在出风罩的内部，从而使得将回转窑本体内部的空气排出时，避免将残渣排到空气中。

作为上述技术方案的进一步改进：所述进风机构还包括排风框B，排风框B固定在进风罩的一端，并直接与回转窑本体接触，所述排风框B的结构与排风框A结构相同。

进一步的，所述驱动机构包括步进电机、齿轮和与齿轮外表面啮合连接的传送带，所述齿轮套设在每个转轴的一端外表面上；所述步进电机与转轴连接。

进一步的，所述步进电机带动齿轮每转动半圈为一个工作段，所述扇叶在工作段转换的过程中由处于同一个平面与相互平行两种状态进行切换；通过将步进电机带动齿轮转动，齿轮带动转轴，即可使得扇叶展开，使所有扇叶处于相互平行的状态，便于排风，通过将步进电机带动齿轮转动半圈，使得扇叶呈水平状态，使所有扇叶处于同一个平面上，从而做到防尘的效果。

进一步的，所述过滤板的长度和宽度均小于推拉板内表壁的长度和宽度，所述过滤板通过支撑架安装在推拉板内。

进一步的，所述支撑架的数量为四个，分别设置在推拉板内的四个拐角处，所述过滤板铺放在支撑架的顶面上，使过滤板的稳定性较高。

进一步的，所述推拉板的长度不小于出风罩的内部截面直径，使得便于对推拉板内部固定的过滤板更换，具有一定的便捷性。

进一步的，所述推拉板的端部设有用于拉动的把手。

所述电扇通过固定架安装在回转窑本体内侧，所述固定架安装在抽风罩一端的内表面上。

进一步的，所有的扇叶长度和宽度均相同，便于排风，所述转轴从每个扇叶的中部穿过并固定，便于控制扇叶。