[实用新型]一种混料机混料仓

说明书

本实用新型公开了一种混料机混料仓，包括一锥形的仓体，在所述仓体的小径位置处同轴设置有一向下出料用的出料管口，在所述出料管口位置处螺纹连接有一端盖，在所述仓体的外壁处环形设置有两个连接混料机轴用的插套，所述插套与混料机轴之间配合有螺丝，所述仓体的上端为一平面，所述仓体的上端面处环形设置有多跟导入管，所述导入管向着仓体中心的外侧倾斜，倾斜角度为45°～60°，通过所述导入管螺纹连接有一瓶体，所述瓶体具有配合所述导入管用的瓶口，所述瓶体远离所述瓶口的那一端设置有外管部分，通过外管部分进料，在所述外管部分位置处螺纹连接有端盖；本装置可以实现原料均匀混合。

技术领域

本实用新型涉及一种混料机混料仓。

背景技术

混料机是一种较为常见的原料混合设备，通过混料机的带动下，混料仓开始旋转，使得位于混料仓内的多种原料进行混合，达到均匀原料结构的效果。

但是现有技术中的混料仓通常是单腔结构的，只能通过原料之间的离心运动来进行混合，混合效率较低，并且混合的效果不佳，导致原料混合后的结构不均匀。

基于上述问题，需要提供一种可以实现原料均匀混合的混料机混料仓。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现原料均匀混合的混料机混料仓。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种混料机混料仓，包括一锥形的仓体，在所述仓体的小径位置处同轴设置有一向下出料用的出料管口，在所述出料管口位置处螺纹连接有一端盖，在所述仓体的外壁处环形设置有两个连接混料机轴用的插套，所述插套与混料机轴之间配合有螺丝，所述仓体的上端为一平面，所述仓体的上端面处环形设置有多跟导入管，所述导入管向着仓体中心的外侧倾斜，倾斜角度为45°～60°，通过所述导入管螺纹连接有一瓶体，所述瓶体具有配合所述导入管用的瓶口，所述瓶体远离所述瓶口的那一端设置有外管部分，通过外管部分进料，在所述外管部分位置处螺纹连接有端盖。

优选地，所述仓体由上部和下部组成，所述上部与所述下部之间配合有法兰。

优选地，在所述导入管的外壁处焊接有限位挡圈，所述瓶口螺旋后抵住所述限位挡圈。

优选地，所述瓶体为塑料材质，所述瓶体具有可伸缩的折叠部分，通过折叠部分可以增加瓶体的储存能力，扩展混料的量。

优选地，所述瓶体与所述折叠部分为一体式结构。

优选地，在所述仓体的内顶部位置处焊接有一锥形的分料板，当所述仓体旋转，使得瓶体位于下端，而出料管口位于上端时，位于仓体内的物料向下掉落，通过所述分料板向外侧分散后进入至瓶体内，通过分料板便于实现导料。

优选地，在所述分料板的板面上焊接设置有分料杆，通过设置分料杆，当物料顺着分料板落下时，可以被不规则分布，增加混料的均匀度。

本产品主要被用于药物原料的混合，混合后的原料被用于制作胶囊、药片、药丸等。

本装置的混料过程中如下：

首先将多种待混合的物料，通过外管部分进料，进料后封闭外管部分，启动混料机，在混料机的带动作用下，本产品开始旋转，旋转过程中，多种物料从上方的瓶体内进入下方的仓体内，而后再由仓体内分到各个瓶体内，多次旋转后，即可实现多种原料的均匀混合，相比传统的单腔式的混料仓，本产品中每个瓶体即为一个腔室，通过分料至多个腔室，再由多个腔室汇聚到仓体，实现原料的混合。

本实用新型的有益效果是：本装置在进行混料作业时，多种原料可以从多个瓶体处进入，增加了进料速度，在混合期间，本产品由混料机进行驱动后旋转，旋转时，原料被进入至仓体内，随着继续旋转，仓体内的原料又被进入到瓶体内，来回往复多次后，可以大大提高原料混合的均匀度。

附图说明