[实用新型]一种可持续脱砷反应槽

说明书

本实用新型公开一种可持续脱砷反应槽，主要包括反应槽、进料口、液封放空口、喷头和出料口，进料口和液封放空口均设置在反应槽的顶端，喷头和出料口设置在反应槽底端的两侧，反应槽内水平设置有多个吸收反应器。本实用新型通过涉及一种全新的可持续脱砷反应槽，通过反应槽、进料口和出料口的合理布置，来进一步加强脱砷的效率。

技术领域

本实用新型涉及化工蒸馏领域，尤其涉及一种可持续脱砷反应槽。

背景技术

砷是熔炼和精炼过程中一种难以处理的杂质，生产过程中，会产生大量含砷的中间产品，使得其中有价金属难以回收，降低主金属的回收率，砷在电解精炼中特别有害，在制作棒材和线材的成品铜中对该元素均有严格要求，所以为保证成本质量，要求铜精矿中砷的含量控制在0.3％以下，而现有设备使铜精矿脱砷效率差，砷蒸发后有控制不好的现象发生，砷是有毒物质，蒸发后进入空气中对人体和环境有很大的危害。

现有具有脱砷功能的生产装置多为一个反应器，反应器内装有脱砷催化剂，物料经过反应器后完成脱砷过程。但是这种生产装置存在如下不足之处：反应不够彻底需要重复加工，耽误生产。另外，现有的反应器上的催化剂卸料口都与反应器或吸收反应器的外壳垂直设置，使得装卸料速度慢。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型提供一种可持续脱砷反应槽，以解决现有脱砷不彻底，装卸料速度慢的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可持续脱砷反应槽，包括反应槽、进料口、液封放空口、喷头和出料口，所述进料口和液封放空口均设置在反应槽的顶端，所述喷头和出料口设置在反应槽底端的两侧，反应槽内水平设置有多个吸收反应器。

作为本实用新型的一种优选方式，所述出料口处还设置有循环泵。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过涉及一种全新的可持续脱砷反应槽，通过反应槽、进料口和出料口的合理布置，来进一步加强脱砷的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。

图1是本实用新型实施方式提供的一种可持续脱砷反应槽示意图。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述。

如图1所示，本实施方式提供一种可持续脱砷反应槽，主要包括反应槽1、进料口2、液封放空口3、喷头4和出料口5，进料口2和液封放空口3均设置在反应槽1的顶端，喷头4和出料口5设置在反应槽1的底端两侧，优选的，本实施方式中的喷头4选用斜口喷头。在本实施方式中，反应槽1内水平设置有多个吸收反应器6，而在传统的脱砷设备中，反应槽1内往往只有一个吸收反应器6用来进行脱砷反应，当使用一段时间后，吸收反应器6的效果逐步降低，而本实施方式中的吸收反应器6则分为四个部分，每部分均含有多个吸收反应器6，脱砷变为一个逐步递进的过程。此外，在出料口5处还设置有循环泵7。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。