[实用新型]一种汽车门窗框密封条自动冲切生产线的长度检测装置

说明书

本实用新型涉及一种汽车门窗框密封条自动冲切生产线的长度检测装置，包括横梁，所述的横梁的一侧平行布置有驱动气缸，该驱动气缸的活塞杆与推板相连，所述的横梁的另一侧竖直安装有检测装置，该检测装置包括底座和跷跷板，所述的底座上端并排布置有两个立柱，两个立柱的下部之间安装有长板，该长板的上端相对安装有两个感应器，两个立柱的上部之间安装有转轴，该转轴与跷跷板相连，所述的跷跷板绕着转轴转动，所述的横梁位于检测装置与驱动气缸之间均匀安装有若干个升降固定装置。本实用结构简单，使用方便，设备成本较低，自动化程度高，大大降低了人工成本。

技术领域

本实用新型涉及汽车门窗框密封条制造技术领域，特别是涉及一种汽车门窗框密封条自动冲切生产线的长度检测装置。

背景技术

汽车的密封条是靠密封条的压缩变形来填充构件间的缝隙，密封条安装在钣金止口上，密封条受开闭件钣金或其他零件挤压变形，起到密闭的作用，使车门的内部与外界隔绝，不仅能防风、雨水和尘土等侵入车内，还能提高隔音和隔热性能，保持车内环境，同时还能缓和车门关闭时冲击力和车身在行驶过程中的振动。

在汽车门窗框密封条生产制造过程中，需要经过冲切、焊接、装端盖、贴胶条和贴泡棉等工序，其中有一步是检测密封条本体长度是否符合要求。目前，大多采用视觉检测装置直接检测，但这种检测方式精度不高，且设备成本较高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽车门窗框密封条自动冲切生产线的长度检测装置，结构简单，使用方便，设备成本较低，自动化程度高，大大降低了人工成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种汽车门窗框密封条自动冲切生产线的长度检测装置，包括横梁，所述的横梁的一侧平行布置有驱动气缸，该驱动气缸的活塞杆与推板相连，所述的横梁的另一侧竖直安装有检测装置，该检测装置包括底座和跷跷板，所述的底座上端并排布置有两个立柱，两个立柱的下部之间安装有长板，该长板的上端相对安装有两个感应器，两个立柱的上部之间安装有转轴，该转轴与跷跷板相连，所述的跷跷板绕着转轴转动，所述的横梁位于检测装置与驱动气缸之间均匀安装有若干个升降固定装置。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的升降固定装置包括升降气缸和固定座，所述的横梁位于检测装置与驱动气缸之间均匀安装有若干个升降气缸，该升降气缸呈竖直布置，所述的升降气缸上端的活塞杆与固定座相连，该固定座的上端设置有放置槽。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的底座呈T型，该底座的竖直部通过螺钉与横梁侧壁固定，所述的底座的水平部一端扣在横梁的上端。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，两个立柱的上部之间位于转轴下方设置有限位板。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，每个感应器的下端均安装有调节板，该调节板位于感应器的两侧对称设置有一字通孔，所述的一字通孔内安装有螺钉，该螺钉与长板锁紧。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的跷跷板的下端呈细条状。

有益效果：本实用新型涉及一种汽车门窗框密封条自动冲切生产线的长度检测装置，首先机器人将需要检测的密封条放到两个固定座的放置槽内，随后启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆伸长，控制推板推着密封条往检测装置方向滑动，密封条一端顶住跷跷板的上端，由于跷跷板下端与转轴之间的距离大约是跷跷板上端与转轴之间的距离的好几倍，可以将密封条的尺寸偏差进行放大，跷跷板的下端呈细条状进行摆动，当跷跷板的下端位于两个感应器的感应区域之间属于长度合格的密封条，反之则属于长度不合格的密封条。两个感应器的位置可以根据密封条的尺寸偏差范围进行调整。本实用结构简单、使用方便、设备成本较低、检测精度较高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型所述的检测装置的结构示意图。