[实用新型]一种铝塑泡罩包装机出料装置

说明书

本实用新型公开了一种铝塑泡罩包装机出料装置，包括倾斜设置在泡罩包装机出料口的出料槽，所述出料槽包括出料槽底板和设于出料槽底板两侧的侧板，还第一连接板、第二连接板和出料挡板，所述第一连接板、第二连接板分别设于出料槽的两侧，且第一连接板、第二连接板与出料槽的侧板平行设置。所述出料挡板的两端分别连接第一连接板、第二连接板，所述出料挡板对应出料槽的出料口设置，该出料挡板的顶部朝向远离出料槽的方向倾斜设置，所述出料挡板与出料槽底板之间形成70°‑90°夹角；所述第一连接板、第二连接板的一端固连在泡罩包装机上。本实用新型能够实现药板的自动翻板，其提高了加工效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型属于药品包装技术领域，具体是一种铝塑泡罩包装机出料装置。

背景技术

铝塑泡罩机药板从出料口出来后，正常情况为正面朝下，背面朝上，为了检查质量，操作人员在操作时需要手工对其进行翻板(以检查药板有无缺粒)，这样的人工翻板方式速度慢，且费事费力、效率低。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种铝塑泡罩包装机出料装置。该泡罩包装机出料装置能够实现药板的自动翻板，其提高了加工效率，降低了生产成本。

本实用新型采用的技术方案是：

一种铝塑泡罩包装机出料装置，包括倾斜设置在泡罩包装机出料口的出料槽，所述出料槽包括出料槽底板和设于出料槽底板两侧的侧板，还第一连接板、第二连接板和出料挡板，所述第一连接板、第二连接板分别设于出料槽的两侧，且第一连接板、第二连接板与出料槽的侧板平行设置。

所述出料挡板的两端分别连接第一连接板、第二连接板，所述出料挡板对应出料槽的出料口设置，且出料挡板与出料槽之间具有间隙，该出料挡板的顶部朝向远离出料槽的方向倾斜设置，所述出料挡板与出料槽底板之间形成70°-90°夹角；所述第一连接板、第二连接板的一端固连在泡罩包装机上，另一端与出料挡板通过设于出料挡板上的转轴连接，所述转轴上设有锁紧螺母。

上述铝塑泡罩包装机出料装置的工作原理为：制好的药板通过出料槽出料，在药板下落过程中，药板撞击到出料挡板，改变下落方向，使药板翻转，从而方便操作人员进行检查，其操作简单、生产效率高，翻板成功率达95％以上。

作为优选，所述出料挡板相对出料槽的侧面为内凹的圆弧状，且该侧面上还设有耐磨层。将出料挡板的表面设为内凹的圆弧状，能为药板撞击出料挡板时提供一定的缓冲，进一步提高药板的翻转效果；而耐磨层降低了出料挡板的磨损，并提高了出料挡板的寿命。

作为优选，所述第一连接板、第二连接板上设有用于容纳转轴的通孔，所述通孔均为腰形孔，所述腰形孔的长度方向与出料槽出料方向平行。腰形孔的设置可方便第一转轴、第二转轴沿着腰形孔移动，从而多方面的调整出料挡板与出料槽之间的相对位置关系，该出料装置能对不用形状、大小的药板的适用性更佳。

作为优选，所述第一连接板或第二连接板上还设有角度刻度尺，所述角度刻度尺的坐标原点设于第一连接板或第二连接板上通孔的轴线上。角度刻度尺可方便操作人员调整出料挡板的角度以适应不同形状、大小药板的翻转。

作为优选，出料挡板与出料槽之间的间隙为15cm-30cm。当间隙为15cm-30cm时，既能保证药板撞击到出料挡板，又能保证药板落料顺畅、不堵塞。

作为优选，所述锁紧螺母为蝶形螺母。蝶形螺母能够方便用户手动拧松拧紧螺母。

作为优选，所述第一连接板、第二连接板通过螺钉固连在泡罩包装机上。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过增设出料档板，使药板在下落过程中与出料挡板撞击，改变药板下落方向，使药板翻转，从而方便操作人员进行检查，其操作简单、生产效率高，翻板成功率能达到95％以上；