[实用新型]一种自动化钻孔机

说明书

本实用新型涉及管材加工技术领域，更具体地，涉及一种自动化钻孔机，包括进料装置、出料装置和钻孔装置，所述的进料装置、钻孔装置和出料装置依次连接。实现进料、加工、出料一系列工序，自动化完成管材的钻孔加工，加工效率高。

技术领域

本实用新型涉及管材加工技术领域，更具体地，涉及一种自动化钻孔机。

背景技术

铝合金建筑模板技术在国外已有50多年历史，应用于钢筋混凝土建筑结构的各个领域，在美国、加拿大、日本、德国等发达国家，以及像韩国、新加坡、马来西亚、菲律宾、印度、墨西哥、巴西这样的新兴工业国家均得到了广泛的应用，并取得了良好的经济效益和社会效益。在我国香港、澳门地区也已经被使用10多年。

当前，我国处于城市化快速发展过程，高层建筑在各省市犹如雨后春笋拔地而起。高层和超高层建筑都是以钢筋混凝土为主体，铝合金模板是目前最为理想的工具式模板，对解决木模板耗费大量木材资源、建筑业熟练技术工人短缺等问题起到了关键作用。

铝合金模板具有重量轻、拆装方便、刚度高、板面大、拼缝少、稳定性好、精度高、浇筑的混凝土平整光洁、使用寿命长、周转次数多、经济性好、回收价值高、施工进度快、施工效率高、施工现场安全、整洁、施工形象好、对机械依赖程度低、应用范围广等特点，对推进建筑节能环保和建筑工业化进程起到重要作用并具有现实操作意义。

在铝合金模板的制造中，需要对管材进行钻孔，采用现有的钻床对管材进行钻孔不仅效率低，且产出的管材的一致性低。在对管材钻孔加工的时候，往往自动化程度低，对此无法形成一整套完成的工艺设备，因此导致加工效率低。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种自动化钻孔机，实现进料、加工、出料一系列工序，自动化完成管材的钻孔加工，加工效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种自动化钻孔机，包括进料装置、出料装置和钻孔装置，所述的进料装置、钻孔装置和出料装置依次连接。多根管材放置在进料装置内，需要对管材进行加工时，进料装置每次将一根管材运送至钻孔装置内，钻孔装置对管材进行钻孔加工，当一根管材加工完成后，进料装置运送新的一根管材进入至钻孔装置内，新的管材推动钻孔装置内已完成加工的管材，将已加工管材从钻孔装置中推出至出料装置中，出料装置将已加工管材运送至储存处，本实用新型能够自动完成管材的进料、加工和出料的过程，全机械化加工，加工效率高，降低人力成本。

进一步的，进料装置包括斜面滑台、直线往复运动机构和推料装置，所述的直线往复运动机构连接推料装置，所述的推料装置设于斜面滑台上，直线往复运动机构带动推料装置直线反复运动。

进一步的，所述的直线往复运动机构为液压杆，所述的液压杆由液压杆本体和液压杆本体推杆组成，所述的液压杆本体设置于斜面滑台上，所述的液压杆本体推杆端部连接推料装置。在待推动管材的时候，液压杆本体推杆处于打开状态，此时推料装置位于斜面滑台的最左端，当接到命令后，液压杆本体驱动液压杆本体推杆收缩，液压杆本体推杆带动推料装置从左端移动至右端，带动管材从斜面滑台完全推出进入下一工位，完成管材的推出。液压杆本体推杆复位，等待下一次命令。

进一步的，所述的推料装置包括送料推杆、连接板、活动滑板和直线轴承，所述的送料推杆与活动滑板连接，所述的连接板设于活动滑板上，活动滑板滑动连接于直线轴承上。两段相互平行的直线轴承设于斜面滑台末端侧面，活动滑板能够在直线轴承上顺畅滑动，保证了推动的稳定性。

进一步的，所述的斜面滑台底部设有限位板。限位板用于限制管材的位置，使最底端的管材始终与推料装置处于同一轴线上，避免管材从斜面滑台上滑落。

进一步的，所述的斜面滑台相对于水平面倾斜角度为20°-30°。优选为25°，角度过大会导致位于上方的管材无法沿斜面滑台表面放置，导致管材掉落，在送料的过程中会导致机器无法正常运行的卡死现象发生。