[实用新型]一种用于铝锭熔炼的节能环保型熔铝炉

说明书

一种用于铝锭熔炼的节能环保型熔铝炉，包括工作台，工作台底面的四角分别固定安装支撑腿的顶面，工作台的背面固定连接竖板前面的下部，竖板前面的上部固定连接横板的背面，横板的底面固定连接刀头的刀座，刀头的方向朝下，竖板的前面开设纵向的圆柱形的第一插槽，竖板的底面开设竖向的圆柱形的第二插槽，第一插槽内壁的背面与第二插槽内壁前面的上部内部相通。铝液转移时，电磁阀开启，工作人员开启储液瓶插管的控制阀，铝液收集进储液瓶中，方储液瓶储满铝液后，关闭电磁阀后关闭控制阀，然后旋转螺套，防止L型管内有余液流出，烫伤工作人员，将储液瓶插管与L型管分离后，进行储液瓶的转移，整个过程简单易操作。

技术领域

本实用新型属于一种小型熔铝炉领域，具体地说是一种用于铝锭熔炼的节能环保型熔铝炉。

背景技术

现有的熔铝炉多为大型熔铝炉，单炉容量较大能够满足对铝块的熔炼工作，技术相对成熟，但小型车间的铝金属回收量需积攒到一定之后再进行熔炼，熔炼的灵活性较差，无法完成高效的铝金属回收，需要大量的金属库存才能满足生产需求，故现设计一种小型的、能够与工作台相匹配的、灵活性更高的节能环保型熔铝炉装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于铝锭熔炼的节能环保型熔铝炉，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种用于铝锭熔炼的节能环保型熔铝炉，包括工作台，工作台底面的四角分别固定安装支撑腿的顶面，工作台的背面固定连接竖板前面的下部，竖板前面的上部固定连接横板的背面，横板的底面固定连接刀头的刀座，刀头的方向朝下，竖板的前面开设纵向的圆柱形的第一插槽，竖板的底面开设竖向的圆柱形的第二插槽，第一插槽内壁的背面与第二插槽内壁前面的上部内部相通，刀头的后方设有横向的第一风管，第一风管前面的两侧分别固定连接倾斜的第二风管的后端，第一风管前面的两侧分别与对应的第二风管的后端内部相通，第二风管的前端管口方向均朝向刀头，第一风管和第二风管的底面分别同时与工作台的顶面接触配合，第一风管的背面开设第一插孔，第一风管的后方设有倒置的L型的第三风管，第三风管水平管的外周与第一插槽的内壁固定连接，第三风管竖直管的外周与第二插槽的内壁固定连接，第三风管水平管的前端能够插入至第一插孔内且第三风管水平管前端的外周与第一插孔的内壁固定连接，第三风管与第一风管内部相通，第三风管竖直管的下部固定安装风机，风机的风口朝下；工作台下方设有保护壳，保护壳顶面的前侧与工作台底面的后侧固定连接，保护壳内设有熔铝炉，熔铝炉的底面固定连接竖向的支柱的顶面，支柱的底面固定连接保护壳内壁的底面，保护壳内壁与熔铝炉之间为真空状态，保护壳的顶面开设第二插孔，熔铝炉的顶面开设第三插孔，第二插孔与第三插孔的中心中心共线，第三风管竖直管的下端依次插入至第二插孔、第三插孔内，第三风管竖直管下周的外端固定套装保温套，保温套位于风机的下方，保温套的外周分别与第二插孔的内壁固定连接，保温套的底面与熔铝炉的顶面固定连接，第三风管竖直管下端的外周与第三插孔的内壁固定连接，保护壳和熔铝炉的侧面的下方分别开设横向的第四插孔和第五插孔，第四插孔与第五插孔的中心中心共线，保护壳的一侧设有倒置的L型管，L型管水平管的一端能够依次插入至第四插孔和第五插孔内，L型管水平管的外周分别与第四插孔和第五插孔的内壁固定连接，L型管与熔铝炉内部相通，L型管水平管的外周固定安装电磁阀，电磁阀位于保护壳与熔铝炉之间，L型管竖直管下端的外周设有外螺纹，L型管下方设有带有插管的储液瓶，储液瓶插管外周的上端设有外螺纹，储液瓶插管的外周固定安装控制阀，L型管竖直管的下端与储液瓶插管的上端中心中心共线，L型管竖直管下端外周和储液瓶插管上端外周能够分别同时与螺套的内壁螺纹配合，L型管竖直管的下端能够与储液瓶插管的上端紧密接触配合。

如上所述的一种用于铝锭熔炼的节能环保型熔铝炉，所述的储液瓶的下方设有升降装置，升降装置的顶面能够与储液瓶的底面接触配合。

如上所述的一种用于铝锭熔炼的节能环保型熔铝炉，所述的升降装置为液压升降装置。