[实用新型]净环多台联动冷却塔冷却装置

说明书

本实用新型提供一种净环多台联动冷却塔冷却装置，在净环高压冷却塔来水管道上加装高压分流管，高压分流管另一端与常压水池连接；在净环常压冷却塔来水管道上安装常压分流管，常压分流管另一端与高压水池连接；在高压水泵出口设置温度传感器，温度传感器与设有高压水水温动态控制程序的PLC连接。本实用新型可增强冷却塔综合冷却能力，降低风机的开动率和运行时间，延长设备的寿命周期，减少能源消耗，降低设备的维修成本。

技术领域

本实用新型属于冶炼冷却设备领域，尤其涉及一种净环多台联动冷却塔冷却装置。

背景技术

目前国内外的转炉冶炼净环多台联动冷却塔的冷却方式为，冬季依靠冷却塔自身的冷却能力进行冷却。净环冷却塔的高压水，中压水，常压水分别通过不同的闭合环路循环冷却。高、中、常压储水池通过池顶端的DN350联通管实现水池联通。当水温高于工作温度3～5℃时冷却塔风机低速运转，水温高于工作温度5～8℃时冷却塔风机高速运转。春、秋、冬季高压冷却塔风机低速运转，中压、常压冷却塔风机停转。夏季高压冷却塔风机高速运转，中压、常压冷却塔风机低速运转。转炉氧枪机械冷却水水温>40℃，且高压冷却塔风机设备故障时，氧枪设备内高压水会受热温度持续升高并气化膨胀，影响运行参数准确性，此时只能事故提枪至待机位停止吹炼生产，待水温下降到35℃以下时再继续进行生产。常压水池分为冷水池和热水池，散热面积大；供水总量小，常压冷却水管多为埋地敷设，回水温度较低；工作期间水消耗量大，水浓缩倍数底；造成常压水温度较低，冷却塔冷却能力有富余。

现有技术存在一定缺陷：

1.需要频繁启动高压冷却塔风机，对氧枪设备进行冷却，从而需要消耗大量电能。

2.冷却风机是否稳定运行，将直接影响转炉冶炼的生产节奏，当风机设备故障时必须放慢生产速度，才能维持水温恒定，制约了炼钢产能。

发明内容

本实用新型旨在提供一种可提高多台并联冷却塔的综合冷却能力，减少高压冷却塔风机启动次数的净环多台联动冷却塔冷却装置。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案为：

一种净环多台联动冷却塔冷却装置，在净环高压冷却塔来水管道上加装高压分流管，高压分流管另一端与常压水池连接；在净环常压冷却塔来水管道上安装常压分流管，常压分流管另一端与高压水池连接；高压分流管及常压分流管上分别装有手动闸阀、电动流量调节阀和电磁流量计；在高压水泵出口设置温度传感器，温度传感器与设有高压水水温动态控制程序的PLC连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型可增强冷却塔综合冷却能力，原夏季7-9月三台高压冷却塔塔顶风机高速运转，改造后降为低速运转；降低风机的开动率，原春、秋、冬季三台高压冷却塔塔顶风机低速运转，改造后停止运转；从而极大降低冷却塔风机的运行时间，延长设备的寿命周期，减少能源消耗，降低设备的维修成本。利用常压冷却塔的富余冷却能力对高压冷却系统冷却，提高了多台联动冷却塔的综合冷却能力，且避免了风机故障对产能的影响，增加了生产效益。

附图说明

图1是净环多台联动冷却塔冷却装置示意图。

图中：高压冷却塔来水管道1、高压分流管2、手动闸阀a3、电动流量调节阀a4、电磁流量计a5、净环常压冷却塔来水管道6、常压分流管7、手动闸阀b8、电动流量调节阀b9、电磁流量计b10、常压水池11、高压水池12、温度传感器13、高压水泵14。

具体实施方式

净环多台联动冷却系统由冷却塔系统和冷却水池组成。冷却塔系统包括8台并联方形逆流玻璃钢冷却塔和冷却塔来水、回水管线。冷却水池包括净环高压储水池1个、净环中压储水池1个、净环常压储水池2个，储水池通过顶部联通管实现互联。

本实用新型净环多台联动冷却塔冷却装置，是在净环高压冷却塔来水管道1上加装高压分流管2，高压分流管2的另一端与常压水池11连接；高压分流管2上分别装有手动闸阀a3、电动流量调节阀a4及电磁流量计a5。在净环常压冷却塔来水管道6上安装常压分流管7，常压分流管7的另一端与高压水池12连接；常压分流管7上分别装有手动闸阀b8、电动流量调节阀b9、电磁流量计b10。同时，在高压水泵14的出口设置温度传感器13，温度传感器13与PLC连接，PLC内编制有高压水水温动态控制程序，并附有水温高温报警提示。