[实用新型]一种钢管内壁浮动镗刀结构

说明书

本实用新型提供了一种钢管内壁浮动镗刀结构，包括：刀杆、第一刀槽、第二刀槽；所述第一刀槽位于刀杆的上方的内部位置，且第一刀槽与刀杆为一体式结构；所述第二刀槽位于刀杆下下方的内部位置，且第二刀槽与刀杆为一体式结构；所述弹簧分别安装在第一刀槽与第二刀槽的内部，且弹簧与第一刀槽及第二刀槽通过半轴螺栓穿接；所述刀座分别安装在第一刀槽与第二刀槽的内部，且刀座与第一刀槽及第二刀槽通过半轴螺栓穿接。通过在结构上的改进，具有不易掰刀，且更换维修时拆卸方便，以及粗精加工一体化操作功能，大大提高加工精度及加工效率等优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及镗刀技术领域，更具体的说，尤其涉及一种钢管内壁加工时用的浮动镗刀结构。

背景技术

钢管产品在机械加工中经常需要对其内壁进行除锈或扩孔操作，以便另其达到所使用的要求，而这一加工工序需要借助镗床来完成，因此镗床上用来加工钢管内壁的镗刀起着非常重要的作用。

但是由于钢管内壁较为粗糙或加工时钢管存在一定的跳动幅度，导致普通的定装镗刀极易出现掰刀或造成钢管内壁的加工精度较差，并且现有的浮动镗刀也存在结构设计上过于复杂，导致维修、更换时拆卸较为麻烦，以及加工精度及加工效率得不到提高等。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，本实用新型提供一种防掰刀，易拆卸，且加工精度及加工效率高的钢管内壁加工时用的浮动镗刀结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管内壁浮动镗刀结构，以解决上述背景技术中提出的由于钢管内壁较为粗糙或加工时钢管存在一定的跳动幅度，导致普通的定装镗刀极易出现掰刀或造成钢管内壁的加工精度较差，并且现有的浮动镗刀也存在结构设计上过于复杂，导致维修、更换时拆卸较为麻烦，以及加工精度及加工效率得不到提高等问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种钢管内壁浮动镗刀结构，由以下具体技术手段所达成：

一种钢管内壁浮动镗刀结构，包括：刀杆、第一刀槽、第二刀槽、弹簧、刀座、半轴螺栓、刀头、加长杆、锥柄、刀头槽；所述第一刀槽位于刀杆的上方的内部位置，且第一刀槽与刀杆为一体式结构；所述第二刀槽位于刀杆下下方的内部位置，且第二刀槽与刀杆为一体式结构；所述弹簧分别安装在第一刀槽与第二刀槽的内部，且弹簧与第一刀槽及第二刀槽通过半轴螺栓穿接；所述刀座分别安装在第一刀槽与第二刀槽的内部，且刀座与第一刀槽及第二刀槽通过半轴螺栓穿接；所述半轴螺栓分别安装在第一刀槽与第二刀槽的内部，且半轴螺栓与第一刀槽与第二刀槽通过螺纹拧接方式相连接；所述刀头安装在刀头槽的内部，且刀头与刀头槽通过螺栓固定方式相连接；所述加长杆安装在刀杆的一端，且加长杆与刀杆通过螺纹拧接方式相连接；所述锥柄位于加长杆的一端，且锥柄与加长杆为一体式结构；所述刀头槽位于刀座顶端的内部位置，且刀头槽与刀座为一体式结构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢管内壁浮动镗刀结构所述刀杆为圆柱状，且刀杆的一端设置有用于加长杆相连接的外螺纹，且刀杆一端的外螺纹呈逆时针方向设置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢管内壁浮动镗刀结构所述第一刀槽与第二刀槽均为矩形状的凹槽，且第一刀槽与第二刀槽在刀杆的上下方呈错开式设置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢管内壁浮动镗刀结构所述弹簧在第一刀槽与第二刀槽的内部各安装有两处，且弹簧与半轴螺栓设置为活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢管内壁浮动镗刀结构所述刀座呈L状设置，且刀座上呈横向排列方式设置有两处半轴螺栓的穿接孔，且刀座与半轴螺栓之间设置为活动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种钢管内壁浮动镗刀结构所述加长杆为圆柱状，且加长杆的一端设置有与刀杆相连接的内螺纹盲孔，另一端设置有莫氏锥柄。