[实用新型]跳牙梯形螺纹丝锥

说明书

本实用新型提供了一种跳牙梯形螺纹丝锥，属于金属切削刀具技术领域，包括锥体，锥体后端设置有锥柄，其特征在于，锥体外表面沿轴向设置有切削锥，切削锥上沿径向设置有预设数量的切削齿单元，切削齿单元由相邻设置的第一齿牙和第二齿牙组成，第一齿牙和第二齿牙的上表面设置有预设的高度差，相邻的切削齿单元设置成对称式结构；解决了丝锥红硬性及易折断的问题，效率高，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及金属切削刀具技术领域，具体涉及一种跳牙梯形螺纹丝锥。

背景技术

梯形螺纹也叫爱克母螺纹，主要用于传动（进给和升降）和位置调整装置中，在机械行业有着广泛的使用，也可用于紧固连接场合；加工梯形内螺纹的丝攻叫做梯形螺纹丝锥，简称梯形丝锥。梯形丝锥主要加工的产品为梯形螺纹丝母，材质有铸铜、铸铝等合金材料，由于梯形螺纹齿形较大、螺距偏粗，90°牙型，因此攻丝力矩非常大，丝锥红硬性迅速衰减，造成丝锥折断，采用多支组丝锥，效率低、成本太高，因此难以获得良好的批量使用。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能够有效解决丝锥红硬性及易折断问题的跳牙梯形螺纹丝锥，效率高，降低了成本。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：跳牙梯形螺纹丝锥，包括锥体，锥体后端设置有锥柄，其特征在于，锥体外表面沿轴向设置有切削锥，切削锥上沿径向设置有预设数量的切削齿单元，切削齿单元由相邻设置的第一齿牙和第二齿牙组成，第一齿牙和第二齿牙的上表面设置有预设的高度差，相邻的切削齿单元设置成对称式结构。

进一步的，所述切削齿单元的上表面设置为由第一齿牙和第二齿牙的上表面连接形成的阶梯式结构。

进一步的，所述第一齿牙和第二齿牙的上表面的高度差设置为0.4mm。

进一步的，所述切削锥上切削齿的后部设置有校正齿。

进一步的，所述校正齿由预设数量的梯形齿牙组成 。

本实用新型的有益效果是，通过在切削锥上设置奇偶齿对称式结构的切削齿，且在每个切削齿单元上加工出高度差为0.4mm的齿形，该种齿形可使最大的切削力（切削锥上）降低，冷却液补充迅速，温度降低，刀具保持红硬性，提高了丝锥的使用寿命，相比改进以前，刀具寿命能够提高20%，且解决了多支组丝锥配合使用所带来的效率低和成本高的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型切削齿的结构示意图；

图3是本实用新型校正齿的结构示意图

图4是本实用新型切削锥的剖面结构示意图。

图中：1.锥柄，2.锥体，3.切削锥，4.切削齿单元，5.第一齿牙，6.第二齿牙，7.校正齿，8.切削槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示，本实用新型公开了一种跳牙梯形螺纹丝锥，包括锥体2，锥体2后端设置有锥柄1，锥体2外表面沿轴向设置有切削锥3，本实施例中切削锥3的数量为4，相邻切削锥3之间设有切削槽8，用于将切削过程产生的废屑排出，切削锥3上沿径向设置有预设数量的切削齿单元4，切削齿单元4由相邻设置的第一齿牙5和第二齿牙6组成，切削齿单元4的上表面设置为由第一齿牙5和第二齿牙6的上表面连接形成的阶梯式结构，第一齿牙5和第二齿牙6的上表面设置有0.4mm的高度差，且相邻的切削齿单元4设置成对称式结构。

本实用新型所述的切削锥3上切削齿的后部设置有校正齿7，校正齿7由预设数量的梯形齿牙组成。

本实用新型将丝锥的牙型结构进行改进，将现有的全牙型改成带有牙型修磨的跳牙梯形丝锥，在切削锥上，通过设置奇偶齿对称式结构，且在每个切削齿单元上加工出高度差为0.4mm的齿形，该种齿形可使最大的切削力（切削锥上）降低，冷却液补充迅速，温度降低，刀具保持红硬性，提高了丝锥的使用寿命，相比改进以前，刀具寿命能够提高20%，且解决了多支组丝锥配合使用所带来的效率低和成本高的问题。