[实用新型]一种合成2;5二氯苯酚的生产装置结构

说明书

本实用新型公开了一种合成2,5二氯苯酚的生产装置结构，包括罐体，所述罐体的上端贯穿设有旋转接头，所述旋转接头与罐体的上端固定连接，所述旋转接头的下端转动连接有中空杆，所述中空杆的侧壁固定连接有从动轮，所述罐体的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿罐体的内顶部并固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动带转动连接，所述中空杆的下端固定连接有两端均具有开口的圆筒，所述中空杆与圆筒连通。本实用新型通过设置弹簧、圆筒和排气管，通过气体对原料进行加热，提高了加热效率；在离心力的作用下排气管随着转速的提高逐渐伸长，加大了搅拌范围，也有效的防止了加热不均匀导致原料烧焦的现象。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种合成2,5二氯苯酚的生产装置结构。

背景技术

2,5二氯苯酚是重要的有机中间体。是安息香酸系除草剂一麦草畏的关键中间体。同时也是氮肥增效剂及皮革防霉剂。高纯度的2,5二氯苯酚为白色针状晶体，有特殊臭味，放置空气中会慢慢变黄色，颜色逐渐加深。

目前2,5二氯苯酚的合成方法主要有：二氯苯胺重氮水解法；三氯苯水解法；三氯苯磺化碱溶法。这几种方法均均需要对原料进行混合搅拌和加热，现有的加热大多通过电加热板对罐体内的原料进行加热，靠近电加热板的原料容易局部受热，使原料烧焦，同时现有前2,5二氯苯酚的生产装置的仅仅通过搅拌叶对溶液进行搅拌，反应效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合成2,5二氯苯酚的生产装置结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种合成2,5二氯苯酚的生产装置结构，包括罐体，所述罐体的上端贯穿设有旋转接头，所述旋转接头与罐体的上端固定连接，所述旋转接头的下端转动连接有中空杆，所述中空杆的侧壁固定连接有从动轮，所述罐体的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿罐体的内顶部并固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动带转动连接，所述中空杆的下端固定连接有两端均具有开口的圆筒，所述中空杆与圆筒连通，所述圆筒两端内壁均设有环形槽，所述圆筒的两端内均设有滑塞，所述滑塞通过弹簧固定连接在所述环形槽的内壁上，所述滑塞的侧壁固定连接有排气管，所述滑塞的侧壁设有与排气管连通的开口，所述排气管的侧壁均布有排气孔，所述罐体的上端固定连接有热风机，所述热风机的输出端通过导气管固定连接在旋转接头的上端。

优选地，所述罐体的上端侧壁设有进料斗。

优选地，所述罐体的下端设有支撑腿。

优选地，所述支撑腿的下端设有橡胶垫，所述橡胶垫的下端设有多道防滑塞，多道所述防滑塞均匀分布在所述橡胶垫的下端。

优选地，所述罐体的下端设有出料口，所述罐体的下端位于出料口处设有导料管，所述罐体位于出料口处设有电磁阀门。

优选地，所述罐体采用不锈钢制成。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置弹簧、圆筒和排气管，通过气体对原料进行加热，提高了加热效率；

2、在离心力的作用下排气管随着转速的提高逐渐伸长，加大了搅拌范围，也有效的防止了加热不均匀导致原料烧焦的现象。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种合成2,5二氯苯酚的生产装置结构的结构示意图；

图2为图1中的A出结构放大示意图。

图中：1传动带、2驱动电机、3旋转接头、4导气管、5热风机、6进料斗、7中空杆、8圆筒、9排气孔、10排气管、11罐体、12支撑腿、13电磁阀门、14导料管、15弹簧、16滑塞、17主动轮。

具体实施方式