[实用新型]印刷机油墨粘度控制装置及使用该装置的印刷机

说明书

本实用新型涉及印刷机油墨粘度控制装置及使用该装置的印刷机；印刷机油墨粘度控制装置包括取样结构、样品容器和传感器，取样结构包括取样泵和取样管道，取样管道连接墨槽与样品容器，样品容器具有样品流出口，传感器用于检测样品流出时间。工作中取样结构将油墨输送到检测容器，检测容器内样品从样品流出口流出，传感器检测油墨流出时间，根据时间确定粘度值；相比于现有技术，节省人力，检测精度高。

技术领域

本实用新型涉及一种用于调节油墨粘度的自动检测装置及使用该装置的印刷机。

背景技术

印刷机工作时先将要印刷的文字和图像制成印版，将印版装到印刷机上，把油墨涂敷于印版上，再转印到塑料薄膜，纸或其他承印物上，从而复制出与印版相同的印刷品。由于油墨中含有挥发性的溶剂8909，其粘度会随时间的变化而变化，油墨粘度变化直接影响印刷品的质量和印刷成本。目前，油墨粘度检测和添料大多采用人工操作，浪费人力，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷机油墨粘度控制装置，用以解决印刷机油墨粘度检测效率低的问题。本实用新型的目的还在于提供一种使用该装置的印刷机。

为实现上述目的，本实用新型的油墨粘度控制装置采用以下技术方案：印刷机油墨粘度控制装置包括粘度检测装置，粘度检测装置包括取样结构、样品容器和光电检测装置，取样结构包括用于向样品容器中输送油墨的取样泵，样品容器具有样品流出口，光电检测装置包括光电传感器，光电传感器用于检测样品油墨流出时间。

有益效果：工作中取样结构将油墨输送到检测容器，检测容器内样品从样品流出口流出，传感器检测油墨流出时间，根据时间确定粘度值；相比于现有技术，节省人力，检测精度高。

进一步的，印刷机油墨粘度控制装置还包括添料装置，添料装置包括添料泵和连接在原料箱与墨槽之间的添料管道。

进一步的，所述添料管道包括油墨管道和溶剂管道，油墨管道和溶剂管道均连接在添料泵上。

进一步的，所述墨槽连通有循环桶，取样结构和添料装置通过循环桶间接连接墨槽。

进一步的，所述添料装置还包括称重容器，添料泵出口连接称重容器，称重容器出口连接循环桶。

进一步的，印刷机油墨粘度控制装置还包括控制器，控制器具有油墨粘度设定值，粘度检测装置与控制器信号连接，控制器与添料装置控制连接。工作中控制器比较检测值与设定值，控制添料装置向墨槽中添加油墨或溶剂，达到自动控制油墨粘度的目的，调节精度较高，油墨颜色一致性较好，印刷品质量较高。

进一步的，循环桶中设有液位传感器，液位传感器与控制器信号连接。当循环桶内液位较低，液位传感器发出信号给控制器，控制器控制添料装置开始添加，按比例抽取油墨和溶剂，先后加入到称重容器中，称重容器计重后自动放出至循环桶中。

进一步的，粘度检测装置包括块体，光电检测装置安装在块体上，样品容器安装在块体内部，块体上设有液流通道，液流通道上设有换向阀，换向阀用于改变油墨输送方向，样品流出口处设有封堵结构，封堵结构与控制器控制连接。

进一步的，所述封堵结构包括封堵杆和用于驱动封堵杆上下移动的驱动装置，封堵杆下端抵在样品流出口上，驱动装置安装在上块体顶部。

本实用新型的印刷机采用以下技术方案：印刷机包括墨槽和油墨粘度控制装置，油墨粘度控制装置包括取样结构、样品容器和光电检测装置，取样结构包括用于向样品容器中输送油墨的取样泵，样品容器具有样品流出口，光电检测装置包括光电传感器，光电传感器用于检测样品油墨流出时间。

有益效果：工作中取样结构将油墨输送到检测容器，检测容器内样品从样品流出口流出，传感器检测油墨流出时间，根据时间确定粘度值；相比于现有技术，节省人力，检测精度高。