[实用新型]一种全自动注塑生产线

权利要求书

1.一种全自动注塑生产线，包括注塑机（1），所述注塑机（1）的模具包括动模（11）、定模（12）和顶出机构（13），所述动模（11）和定模（12）之间形成有一密闭成型腔，所述顶出机构（13）包括第一顶出板（131）、第二顶出板（132）和脱模顶针（133），其特征是：所述顶出机构（13）还包括用于去除浇口处边角废料的第一顶针（134），所述生产线的上端设置有可以X、Y、Z三个方向移动用于取边角废料的机械手（2）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动注塑生产线，其特征是：所述动模（11）和所述定模（12）呈竖直设置，所述动模（11）和所述定模（12）的底部设置有承接成型产品的传送带（3）。

3.根据权利要求1所述的一种全自动注塑生产线，其特征是：所述第一顶针（134）的顶部具有尖角。

4.根据权利要求3所述的一种全自动注塑生产线，其特征是：所述第一顶针（134）的尖角处设置有刀刃。

5.根据权利要求2所述的一种全自动注塑生产线，其特征是：所述传送带（3）包括机架（31）、位于机架（31）两端的转动辊（32）、设置于两个所述转动辊（32）之间的输送带（33），其中一个转动辊（32）的一端设置有驱动该转动辊（32）转动的驱动电机（4），所述机架（31）任意一端滑移连接有对称设置在所述机架（31）两侧的第二滑块（6），靠近所述第二滑块（6）一端的所述转动辊（32）转动连接在两个所述第二滑块（6）之间，所述机架（31）上设置有限制第二滑块（6）沿输送带（33）传输方向滑移的滑轨（311），所述机架（31）上设置有驱动第二滑块（6）于滑轨（311）内移动的驱动装置（7）。

6.根据权利要求5所述的一种全自动注塑生产线，其特征是：所述机架（31）上设置有沿输送带（33）传输方向的卡接槽（312），所述第二滑块（6）上设置有插装于卡接槽（312）内的限位杆（61）。

7.根据权利要求6所述的一种全自动注塑生产线，其特征是：定义设置有第二滑块（6）的一侧机架（31）上沿输送带（33）传输方向并于远离输送带（33）的侧壁为第一端面，所述卡接槽（312）内设置有限制限位杆（61）位置的多个可拼接的限位块（313），所述限位杆（61）远离第一端面的一侧抵接于相邻限位块（313）。

8.根据权利要求7所述的一种全自动注塑生产线，其特征是：所述机架（31）上设置有供限位块（313）放置的收纳箱（8）。

9.根据权利要求5所述的一种全自动注塑生产线，其特征是：所述机架（31）上端两侧分别排列有由多个导辊（5）形成的导辊组，所述导辊组呈倾斜设置，所述输送带（33）抵接于所述导辊（5）组并于传送带（3）的中间形成有凹槽。

10.根据权利要求2所述的一种全自动注塑生产线，其特征是：所述传送带（3）的出料端底部设置有承接产品的斜面（34）并于斜面（34）的底部设置有容置产品的包装箱（9）。