[实用新型]一种隔音的中空夹丝玻璃有效
| 申请号: | 201821250986.8 | 申请日: | 2018-08-04 |
| 公开(公告)号: | CN208717168U | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
| 发明(设计)人: | 徐勇;徐枫 | 申请(专利权)人: | 天津盛世联盟节能玻璃科技有限公司 |
| 主分类号: | C03C27/06 | 分类号: | C03C27/06;B32B17/06;B32B3/28;B32B3/08;B32B1/06;B32B33/00 |
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| 摘要: | |||
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本实用新型涉及一种玻璃,特别涉及一种隔音的中空夹丝玻璃,包括分隔框和粘合在分隔框两侧的基层,基层包括两侧玻璃层和夹丝层,夹丝层位于两层玻璃层之间。本实用新型解决了夹丝玻璃隔音效果差的问题,通过在夹丝玻璃形成的基层之间通过分隔框分隔,形成中空层,以增大整体的隔音效果和隔热效果。
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃,特别涉及一种隔音的中空夹丝玻璃。
背景技术
夹丝玻璃,也叫防碎玻璃,它是将普通的玻璃加热到红热软化状态时,再将预热处理过的夹丝层压入两层玻璃之间而制成,它的特性是防火性能优越,可遮挡火焰,高温燃烧时不炸裂,破碎时不会造成碎片伤人,另外还有防盗功能。
现有技术中常规的夹丝玻璃包括两层玻璃和夹丝层,夹丝层位于两层玻璃之间,夹丝层为铁丝或者铁丝网。其不足之处在于,两层玻璃加热软化与铁丝网贴合之后,两层玻璃之间基本无缝隙,因此隔音效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种隔音的中空夹丝玻璃,增强了夹丝玻璃隔音的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种隔音的中空夹丝玻璃,包括分隔框和粘合在分隔框两侧的基层,基层包括两侧玻璃层和夹丝层,夹丝层位于两层玻璃层之间。
通过采用上述技术方案,在夹丝玻璃形成的基层之间通过分隔框分隔,形成中空层,以增大整体的隔音效果和隔热效果。
较佳地,夹丝层为弯折成瓦楞状的弯折板,两层玻璃层分别与夹丝层嵌合,且夹丝层在玻璃层之间形成空腔。
通过采用上述技术方案,利用弯折板弯折形成的空腔,使两侧玻璃之间不会完全直接接触,降低了两层玻璃之间的热传导速度,同时也能够形成音波的折射消声,增强隔热效果和隔音效果。
较佳地,弯折板的瓦楞状的波峰波谷均为矩形。
通过采用上述技术方案,弯折板与其两侧的玻璃层之间贴合面积更大,贴合的更加紧密。
较佳地,弯折板瓦楞状两端的板为支撑板,两块支撑板之间的弯折板为连接板,支撑板的厚度大于弯折板的厚度。
通过采用上述技术方案,支撑板更高更有效地支撑两块玻璃层,避免因弯折板强度不足而导致弯折板变形,致使夹丝玻璃报废。
较佳地,在两层玻璃层之间、夹丝层的外侧以及两块基层之间、分隔框的外侧填充有密封胶层,所述密封胶层将夹丝层和分隔框与外界隔离。
通过采用上述技术方案,避免夹丝层的空腔内以及分隔框内进入杂物,从而影响玻璃的透明性能。
较佳地,夹丝层的空腔内填充有氩气。
通过采用上述技术方案,氩气为惰性气体,不易燃,受热或预冷膨胀或者收缩系数小,增大安全性。
较佳地,连接板垂直于玻璃层的板为间隔板,间隔板上开设有注气孔。
通过采用上述技术方案,从夹丝层外向内注入氩气时,空腔内的氩气能够通过间隔板上的注气孔进入相邻的空腔内,最终将夹丝层的所有空腔内填充氩气。
较佳地,注气孔开设在靠近间隔板端部的部位,且相邻的间隔板上的注气孔位于间隔板不同的两端。
通过采用上述技术方案,填充氩气时,氩气会从空腔一端的注气孔内流入,从另一端流出,有利于排空空腔内的空气,保证填充后空气残留量较少。
综上所述,本实用新型具有以下技术效果:
1.通过在夹丝玻璃形成的基层之间设置分隔框,在两层基层之间形成中空层,以增大整体的隔音效果和隔热效果;
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