[实用新型]一种集装箱编织袋锁边装置

说明书

本实用新型公开了一种集装箱编织袋锁边装置，包括支撑机体、导料板和弯曲导板，支撑机体通过转轴设有辊柱，辊柱下方设有长板状的导料板，导料板两侧均设有弯曲导板，紧贴弯曲导板内侧上方设有缝纫机，弯曲导板中部上壁开设有出气口，出气口上方密封连接设有分气接头，分气接头通过蒸汽导管连接蒸汽制造设备。本实用利用弯曲导板将加强条弯曲成“U”形状，且将编织布的边缘卡设在加强条的“U”型凹部内，在利用缝纫机对夹有编织布的加强条进行缝合，使编织布的边缘不容易脱线，使编织布制成的集装箱编织袋具有更强的承载能力。

技术领域

本实用新型涉及编织袋制造装置领域，具体为一种集装箱编织袋锁边装置。

背景技术

集装箱编织袋适用于形状不规则货物的装载，且集装箱编织袋大容量可装载货量大的货物。

在集装箱编织袋的生产制造中，需要对编织布进行通过缝合锁边形成集装箱编织袋，由于集装箱编织袋需要承载较重货物，所以对集装箱编织袋边缘缝合的质量相对较高，现有的集装箱编织袋通常通过两个编织布边缘直接进行缝合，没有对编织布的边缘进行加强处理，容易造成集装箱编织袋边缘的脱线，造成货物泄漏，造成损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集装箱编织袋锁边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集装箱编织袋锁边装置，包括支撑机体、导料板和弯曲导板，所述支撑机体由两对支撑柱构成，每对支撑柱之间通过转轴设有辊柱，辊柱包括前辊柱和后辊柱，分别设置在支撑机体的两对支撑柱之间，辊柱下方设有长板状的导料板，导料板与支撑机体内侧固定连接，所述导料板两侧均设有弯曲导板，弯曲导板的一端设有加强条进口，弯曲导板中部上壁开设有出气口，出气口上方密封连接设有分气接头，分气接头上方连接蒸汽导管的一端，蒸汽导管另一端连接蒸汽制造设备，紧贴弯曲导板内侧上方设有缝纫机，缝纫机下方所设的缝纫针垂直向下，缝纫机设置在前辊柱和后辊柱之间，缝纫机下方所设缝纫针外部设有护套，护套外壁设有两个对称的压板支撑柱，两个压板支撑柱下方均通过弹簧连接缝纫压板。

优选的，所述前辊柱和后辊柱的轴心相互平行，辊柱的两侧壁与弯曲导板的内侧壁之间留有1-5mm的间距。

优选的，所述弯曲导板的水平横置的“U”型板状，“U”型板状弯曲导板中的弧形部分设置在外侧，加强条进口为“U”型漏斗状，且加强条进口小口端与弯曲导板相连接，加强条进口的“U”型侧壁上开设有“U”的凹槽。

优选的，所述弯曲导板上表面的出气口设有多个，且多个出气口沿弯曲导板的长度方向均匀排列，多个出气口设置在前辊柱和后辊柱之间。

优选的，所述缝纫压板为板状体，且缝纫压板沿导料板长度方向的两侧向上倾斜，缝纫压板的中部设有开口，缝纫压板的下表面与导料板上表面接触，辊柱的下表面与导料板的上表面接触，辊柱外壁为光滑面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用利用弯曲导板将加强条弯曲成“U”形状，且将编织布的边缘卡设在加强条的“U”型凹部内，在利用缝纫机对夹有编织布的加强条进行缝合，使编织布的边缘不容易脱线，使编织布制成的集装箱编织袋具有更强的承载能力；

2.本实用的弯曲导板上开设有出气口，且出气口通过分气接头和蒸汽导管连接蒸汽制造设备，使得出气口可以喷出具有一定温度的水蒸气，便于缝纫压板4所夹设的加强条更容易成型，便于加强条和编织布的缝合。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为图2中A-A处的剖面图；

图4为本实用新型的侧视剖面图；

图5为本实用新型的正视剖面图；