[实用新型]一种铝型材牵引机的定型装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材牵引机的定型装置，包括机架，所述机架两侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔等距离设有多组，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动连接在挤压框，且螺纹杆的另一端焊接有防护环，所述挤压框位于机架内侧，所述挤压框内横向设有转辊，以及转辊上下对称设有两组。本实用新型通过在挤压框内设置转辊，并在转辊上套接有橡胶套，便于利用挤压框来固定铝型材时，铝型材在运动的过程中，利用转辊的活动性，便于铝型材运动，且橡胶套利用光滑度，便于减少磨花型材表面的机率，通过注油通道向转辊内部注入润滑剂，且润滑剂在通过转辊和橡胶套上的注油孔流出，与铝型材接触，从而减少铝型材与橡胶套之间的摩檫力。

技术领域

本实用新型涉及牵引机技术领域，特别涉及一种铝型材牵引机的定型装置。

背景技术

铝型材牵引装置的通过夹持的牵引方式仅仅是保证了在长度方向上的不会产生褶皱的问题。但是，铝型材为长条形结构，在生产过程中，主要通过挤压成型的方式生产，由于是经过高温融化后在成型的方式生产，所以在挤压并在生产线上运输的过程中，如果不提供一种定型装置，就很容易随着铝型材的不同走向发生弯曲，这样就导致了废品，几乎大部分都是需要保证铝型材的直线度，在保持铝型材的直线度的同时，铝型材与定型装置内壁接触，容易发生摩擦然后出现刮花现象，为此，我们提出一种铝型材牵引机的定型装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝型材牵引机的定型装置，通过在挤压框内设置转辊，并在转辊上套接有橡胶套，便于利用挤压框来固定铝型材时，铝型材在运动的过程中，利用转辊的活动性，便于铝型材运动，且橡胶套利用光滑度，便于减少磨花型材表面的机率，通过在转辊一侧连通注油通道，并在转辊内部设置空腔，便于通过注油通道向转辊内部注入润滑剂，且润滑剂在通过转辊和橡胶套上的注油孔流出，然后与铝型材接触，从而减少铝型材与橡胶套之间的摩檫力，便于增加传动速度，且减少磨损，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝型材牵引机的定型装置，包括机架，所述机架两侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔等距离设有多组，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端活动连接在挤压框，且螺纹杆的另一端焊接有防护环，所述挤压框位于机架内侧，所述挤压框内横向设有转辊，以及转辊上下对称设有两组，所述转辊上套接有橡胶套，所述机架底端螺栓连接有连接支架，且连接支架焊接在支腿上。

进一步地，所述机架底侧设有转动轴，以及转动轴等距离设有多组，且转动轴表面采用硅胶材质。

进一步地，所述转辊内设有空腔，且转辊的空腔内填充有油芯，以及转辊和橡胶套上设有注油孔，所述注油孔与转辊的空腔连通。

进一步地，所述转辊一侧设有注油通道，且注油通道与转辊的空腔连通。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过在挤压框内设置转辊，并在转辊上套接有橡胶套，便于利用挤压框来固定铝型材时，铝型材在运动的过程中，利用转辊的活动性，便于铝型材运动，且橡胶套利用光滑度，便于减少磨花型材表面的机率。

2、本实用新型通过在转辊一侧连通注油通道，并在转辊内部设置空腔，便于通过注油通道向转辊内部注入润滑剂，且润滑剂在通过转辊和橡胶套上的注油孔流出，然后与铝型材接触，从而减少铝型材与橡胶套之间的摩檫力，便于增加传动速度，且减少磨损。

3、本实用新型通过在机架底端设置转动轴来放置铝型材，使得铝型材的传动更加便捷迅速。

附图说明

图1为本实用新型一种铝型材牵引机的定型装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种铝型材牵引机的定型装置的挤压框内部结构示意图。