[实用新型]一种注塑模具中的顶出装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具中的顶出装置，包括顶针、顶出板和后模，所述顶出板设置在后模下方，所述顶针设置在后模底端，所述顶出板从下往上依次分为第一顶出板、第二顶出板和第三顶出板，所述第二顶出板的两端设置有对称分布的二次顶出装置，所述第三顶出板的两端设置有对称分布的三次顶出装置，本实用新型结构简单，通过简单的机械结构完成了多次顶出过程，避免了使用气缸或油缸，节省了大量空间，降低了模具重新设计的时间和制作成本，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，具体为一种注塑模具中的顶出装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。在产品成型后，需要将成品顶出注塑模具，但是对于某些形状较为复杂、体积较大的产品，一次顶出并不能满足需求，需要进行多次顶出，这就需要重新设计顶出机构的形式，目前对于多次顶出，一般采用气缸或油缸来进行二次或三次顶出，但是气缸或油缸需要占据一定的空间，模具设计困难，且提高了模具制造成本，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具中的顶出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种注塑模具中的顶出装置，包括顶针、顶出板和后模，所述顶出板设置在后模下方，所述顶针设置在后模底端，所述顶出板从下往上依次分为第一顶出板、第二顶出板和第三顶出板，所述第二顶出板的两端设置有对称分布的二次顶出装置，所述第三顶出板的两端设置有对称分布的三次顶出装置。

优选的，所述二次顶出装置包括曲柄，所述第一顶出板顶端设置有安装座，所述曲柄通过销轴转动安装在安装座上，所述第二顶出板的左右两端设置有对称分布的定位槽，所述曲柄的一端设置在定位槽内部，且通过第一定位销安装有第一顶块，曲柄的另一端通过第二定位销安装有第二顶块，所述定位槽内部顶壁上开设有卡槽，所述第一顶块卡接固定在卡槽中，所述后模上固定设置有限位块，所述限位块设置在第二顶块正上方。

优选的，所述第一顶块和第二顶块的上端面均覆盖有耐磨层。

优选的，所述第一顶出板顶端设置有若干均匀分布的导向杆，所述第二顶出板底端设置有与导向杆相对应的导向槽。

优选的，所述三次顶出装置包括滑块和卡座，所述卡座设置在第三顶出板的两侧，所述卡座朝向第三顶出板的一端设置有卡块，所述第三顶出板的两端分别设置有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中，且滑块卡接在卡块底端，所述滑块和第三顶出板之间连接有复位弹簧，所述滑块上设置有斜孔，所述后模上固定设置有滑杆，所述滑杆为倾斜设置，且滑杆与斜孔的斜度相同，均为从上往下偏向第三顶出板的外侧倾斜设置。

优选的，所述卡座底端设置有底座，所述底座通过若干螺钉固定安装在第二顶出板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在后模成型后，通过外部的液压驱动机构驱动顶针顶出顶出板，顶出板分为第一顶出板、第二顶出板和第三顶出板，其尺寸大小分别根据后模的形状定制，第一顶出板运动到一定位置后，曲柄上的第二顶块接触到限位块，曲柄受力后绕安装座旋转，即第二顶块下降，第一顶块上升，从而将第二顶出板顶起，在导向杆的作用下，保持第二顶出板的竖直升降，对后模进行二次顶出，随着高度的上升，滑杆进入斜孔中，由于滑杆和斜孔均为倾斜设置，滑块会随着高度的上升向第三顶出板靠拢，从而逐渐脱离卡座上的卡块，这样在第一顶出板和第二顶出板上升到极限位置之后，第三顶出板依然能够顶起一定的距离，就完成了三次顶出过程。通过合理设计曲柄的两杆间距和角度、滑杆和斜孔的倾斜角度，能够控制二次顶出和三次顶出的时间和顶出高度。本实用新型结构简单，通过简单的机械结构完成了多次顶出过程，避免了使用气缸或油缸，节省了大量空间，降低了模具重新设计的时间和制作成本，提高了工作效率。