[实用新型]一种大型自然通风冷却塔自动调节降噪装置有效

专利信息
申请号: 201821247185.6 申请日: 2018-08-03
公开(公告)号: CN209101840U 公开(公告)日: 2019-07-12
发明(设计)人: 郝功涛;姜佳旭;周瑜;翟嘉琪;贾鲁涛;王群英 申请(专利权)人: 华电电力科学研究院有限公司
主分类号: F28C1/10 分类号: F28C1/10;F28F27/00
代理公司: 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209 代理人: 张狄峰
地址: 310030 浙江省杭州*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 百叶 消声 自然通风冷却塔 本实用新型 隔音屏 降噪装置 出水 冷却塔 传动执行机构 冷却塔循环水 温度自动调节 噪声控制技术 火力发电厂 季节适应性 板式 降噪技术 可调节型 空间特性 淋水噪声 驱动电机 条形基础 运行状态 噪声传播 传统的 辐射面 固定件 可调节 循环水 运行时 直片形 横梁 降噪 立柱 声源 衰减 吸声 噪声 灵活 传播
【说明书】:

本实用新型涉及噪声控制技术领域,具体涉及一种大型自然通风冷却塔自动调节降噪装置。火力发电厂自然通风冷却塔在运行时的主要声源为淋水噪声,其噪声传播呈明显空间特性,辐射面面积大,噪声向外传播的距离远衰减慢、影响范围大。本实用新型包括梁板式条形基础、驱动电机、传动执行机构、可调节型消声百叶、消声百叶固定件、立柱、隔音屏体、横梁、吸声结构和直片形消声百叶;采用隔音屏体和可调节消声百叶相结合的降噪技术,同时兼顾冷却塔循环水出水温度和降噪效果实际因素,消声百叶可根据环境温度及循环水出水温度自动调节运行状态,相比传统的隔音屏体,本实用新型可紧邻冷却塔布置,且具有较好的季节适应性和灵活调节性。

技术领域

本实用新型涉及噪声控制技术领域,具体涉及一种大型自然通风冷却塔自动调节降噪装置。

背景技术

环境噪声污染是环境污染的一种,与大气污染、水污染和固体废物污染并称为四大污染。近年来,随着经济社会的迅猛发展,我国的环境噪声污染影响日益严重,扰民纠纷高发,成为影响人们身体健康和生活质量的严重问题。火力发电厂自然通风冷却塔在运行时的主要声源为淋水噪声,其噪声传播呈明显空间特性,辐射面面积大,噪声向外传播的距离远衰减慢、影响范围大。随着经济社会及政府规划发展,电厂所处声环境功能区划分等级提高,特别是对于冷却塔邻近厂界方向布置的电厂,冷却塔淋水噪声成为厂界环境噪声超标的主要问题,对于厂外分布的噪声敏感点影响较大,扰民纠纷高发。

常见的冷却塔噪声治理主要有塔内治理和塔外治理两种技术,冷却塔消声垫为缓冲渗水降噪尼龙材料,属于塔内治理技术,但由于消声垫降噪量有限,一般低于5~8 dB,尚存在对循环水产生影响的隐患。对于大型冷却塔淋水落差大,水滴冲击力强,消声垫容易损坏,不仅维护更换费用高,而且材料碎渣处理麻烦,如申请号为201720545362.8的中国专利。特别对于北方寒冷地区,一般消声垫的耐候性差,冬季塔内结冰对消声垫破坏严重,会对冷却塔的安全稳定运行造成影响,因此大型自然循环冷却塔噪声治理方案优先考虑塔外治理。实际工程应用中大多数采用声屏障,但声屏障布置对场地条件要求较高,《工业循环水冷却设计规范》要求声屏障至冷却塔距离大于进风口高度2倍以上,声屏障距离冷却塔越近,会对冷却塔换热效率产生不利影响。而消声百叶虽然可紧邻冷却塔圆周方向布置,但其一次性投资成本较高,一般在降噪要求高、空间条件较差的条件下才采用消声百叶降噪措施。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种设计合理的大型自然通风冷却塔自动调节降噪装置,采用隔音屏体和可调节消声百叶相结合的降噪技术,可有效降低降噪设施对冷却塔冷却效率和机组运行热经济性的影响。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:一种大型自然通风冷却塔自动调节降噪装置,其特征在于,包括梁板式条形基础、驱动电机、传动执行机构、可调节型消声百叶、消声百叶固定件、立柱、隔音屏体、横梁、吸声结构和直片形消声百叶;所述立柱固定在梁板式条形基础上,所述横梁固定在立柱的上部,所述立柱和横梁共同组成大型自然通风冷却塔自动调节降噪装置的承力框架结构;所述可调节型消声百叶设置在所述承力框架结构内,所述可调节型消声百叶的一端设置在梁板式条形基础上,所述可调节型消声百叶的另一端与消声百叶固定件连接;所述驱动电机与传动执行机构连接,所述驱动电机用于驱动传动执行机构发生移动;所述传动执行机构与可调节型消声百叶连接,所述传动执行机构用于带动可调节型消声百叶发生旋转;所述隔音屏体固定在立柱与横梁之间,所述吸声结构与隔音屏体相接触;所述直片形消声百叶固定在立柱的顶部,所述直片形消声百叶位于隔音屏体的上方。

进一步而言,所述大型自然通风冷却塔自动调节降噪装置布置在冷却塔进风口的圆周方向,布置范围根据噪声敏感点分布情况及现场实际目标降噪量确定;所述立柱和横梁均为热扎HM型钢,所述立柱预埋在梁板式条形基础内,所述横梁的一端栓接在立柱的上部,所述横梁的另一端通过高强度化学锚栓固定在冷却塔上。

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