[实用新型]一种锅炉余热回收装置

说明书

本实用新型公开了一种锅炉余热回收装置，该锅炉余热回收装置将烟气换热容器分为位于水加热容器下方的进口段、位于水加热容器上方的出口段，而换热管为贯穿水加热容器的通管，换热管两端分别与进口段和出口段连通，该设计中换热管不仅具有换热功能，而且具有烟气输送功能，延长的烟气的换热路径，大大提高了换热效率，在烟气换热进口段和出口段各设置有一个烟气排污口，能够高效的排出所在位的灰尘。

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉余热回收装置。

背景技术

工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时，为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰，标准状态排烟温度一般不低于180℃，最高可达250℃，高温烟气排放不但造成大量热能浪费，同时也污染环境。目前经常用到的锅炉余热回收装置包括烟气换热容器以及安装在烟气换热容器顶部的水加热容器，烟气换热容器设置有烟气进口、烟气出口以及排污口，水加热容器设置有冷水进口、热水出口以及排污口，在烟气换热容器内设置有若干换热管，换热管的下段置于烟气换热容器内，上段置于水加热容器中。

上述锅炉余热回收装置存在缺陷：换热管所起到的作用仅仅是热传递中介作用，即烟气换热容器内的烟气热量通过换热管传递给水加热容器中的水，换热管并没有参与烟气输送，烟气仅在烟气换热容器中输送，烟气的换热路径太短，烟气热量传递至水的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锅炉余热回收装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种锅炉余热回收装置，包括烟气换热容器、水加热容器以及若干换热管，所述烟气换热容器设置有烟气进口、烟气出口以及烟气排污口，所述水加热容器设置有冷水进口、热水出口以及水杂质排污口；

所述烟气换热容器由两部分组成，分别为位于所述水加热容器下方的烟气换热进口段、位于所述水加热容器上方的烟气换热出口段，所述烟气进口设置在所述烟气换热进口段，所述烟气出口设置在所述烟气换热出口段，所述烟气排污口有两个，且分别为设置在所述烟气换热进口段的烟气排污口Ⅰ、设置在所述烟气换热出口段的烟气排污口Ⅱ；

所述换热管竖直安装且两端相通，其贯穿所述水加热容器的顶部和底部，其下端口与所述烟气换热进口段连通，其上端口与所述烟气换热出口段连通。

作为本专利选择的一种技术方案，所述烟气换热进口段内的底部为斜面，所述烟气排污口Ⅰ设置在所述烟气换热进口段底部的最低位；所述烟气换热出口段内的底部为斜面，所述烟气排污口Ⅱ设置在所述烟气换热出口段底部的最低位。

作为本专利选择的一种技术方案，所述换热管伸入所述烟气换热进口段内的长度至少为50cm。

作为本专利选择的一种技术方案，所述烟气换热出口段的顶部设置有压缩气总吹管，所述压缩气总吹管设置有一个进口以及若干压缩气分吹管，其进口处设置有压缩气阀，所述压缩气分吹管竖直向下并伸入所述烟气换热出口段内，所述压缩气分吹管一一对应正对所述换热管。

作为本专利选择的一种技术方案，所述压缩气总吹管为水平布置的直管，其两端相通，其一端口为进口，其另一端口为设置有密封塞的排污口，所述压缩气分吹管连接在所述压缩气总吹管的管身部。

本实用新型的有益效果在于：

该锅炉余热回收装置将烟气换热容器分为位于水加热容器下方的进口段、位于水加热容器上方的出口段，而换热管为贯穿水加热容器的通管，换热管两端分别与进口段和出口段连通，该设计中换热管不仅具有换热功能，而且具有烟气输送功能，延长的烟气的换热路径，大大提高了换热效率；

在烟气换热进口段和出口段各设置有一个烟气排污口，能够高效的排出所在位的灰尘；