[实用新型]一种便于添加钢球的立式球磨机

说明书

一种便于添加钢球的立式球磨机，包括立式筒体以及电机，立式筒体内由上往下依次间隔装设有第一研磨盘和第二研磨盘，该第一研磨盘和第二研磨盘的上表面及立式筒体的内侧壁均呈波浪凹凸式形状，立式筒体的外侧壁设有一圈呈水平方向布置的链齿，链齿与电机传动轴通过一链条传动连接；第一研磨盘的中心处装设有一能够用于传送钢球的输送管，输送管下端出口穿过该第一研磨盘延伸至第二研磨盘上方、上端入口穿过立式筒体的进料口延伸至其上方；第一研磨盘上开设有复数个第一滤孔，第二研磨盘上开设有复数个第二滤孔，第一滤孔的内径大于第二滤孔。有效降低了电机传动轴的负担，提高了设备运行的稳定性；并且操作简单方便，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及矿山机械设备领域，尤其是指一种便于添加钢球的立式球磨机。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。

球磨机中的钢球是球磨机中必备的消耗品，钢球的尺寸可分为大、中、小三种，大球的直径分为120mm和100mm两种，中球直径为80mm，小球直径分为60mm和40mm两种。因为球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦，会使磨耗增大，使大球磨成中球、中球磨为小球。而要想球磨机产能最大化，需要加入占球磨机容积30~40%的钢球。因此在球磨机使用过程中，需要不断往球磨机内添加钢球。

中国专利文献一种湿法立式连续研磨球磨机（申请号CN201510583137.9）公开了其包括一立式筒体，其顶部设有进料口，其底部设有出浆口；一电动机，设置在所述立式筒体的顶部；一中间传动轴，竖向架设在所述立式筒体中，其上端与所述电动机连接；所述立式筒体之内侧壁设有第一波浪凹凸式内衬；还包括至少一个旋转盘，穿设固定在所述中间传动轴的轴体上，每一旋转盘的上表面设有第二波浪凹凸式内衬。所述旋转盘的数量为2-3个，并自上而下层置在所述立式筒体内。

该发明虽然能够进行连续的进料和放浆，缩短了研磨周期，提高了研磨效率和出浆质量，但是其存在两个问题：1、由于该方案中的旋转盘是穿设固定在中间传动轴的轴体上，而物料是由该旋转盘承载，这便会导致传动轴负载过大，从而影响设备运行；2、球磨机中的钢球属于易耗品，而该专利中不容易往位于两个旋转盘之间的研磨室内添加钢球，从而存在该两个旋转盘之间的研磨室内对物料的研磨效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于添加钢球的立式球磨机，其主要目的在于克服上述两个问题缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种便于添加钢球的立式球磨机，包括立式筒体以及用于驱动该立式筒体转动的电机，该立式筒体的顶端中心处开设有进料口、底端开设有出浆口，所述立式筒体内由上往下依次间隔装设有第一研磨盘和第二研磨盘，该第一研磨盘和第二研磨盘的上表面均呈波浪凹凸式形状，并且该立式筒体的内侧壁也呈波浪凹凸式形状，所述立式筒体的外侧壁设有一圈呈水平方向布置的链齿，所述链齿与所述电机传动轴通过一链条传动连接；所述第一研磨盘的中心处装设有一能够用于传送钢球的输送管，所述输送管下端出口穿过该第一研磨盘延伸至所述第二研磨盘上方、上端入口穿过所述进料口延伸至所述立式筒体上方；所述第一研磨盘上开设有复数个第一滤孔，所述第二研磨盘上开设有复数个第二滤孔，第一滤孔的内径大于第二滤孔。

进一步的，所述输送管下端出口与所述第一研磨盘底面的间距为5～15cm。

进一步的，所述输送管的内径为15～20cm。

进一步的，所述进料口的内径为80～120cm。