[实用新型]一种保温板挤出设备压平传送装置

说明书

本实用新型公开了一种保温板挤出设备压平传送装置，属于保温板技术领域，解决了压平组件对挤塑机进行压平时，很容易对板材的输送造成过大的摩擦阻力的技术问题，其技术方案要点是一种保温板挤出设备压平传送装置，包括开设有出料口的挤塑机以及与挤塑机相对的压平组件，所述挤塑机的出料口和压平组件之间连接有传送组件，传送组件包括第一传送架和第二传送架，第一传送架和挤塑机相对固接，第二传送架和压平组件相对固接，第一传送架和第二传送架之间铰接相连有多根联动架，第一传送架、第二传送架以及联动架上均转动连接有传送辊，传送辊水平设置，且多个传送辊的高度与出料口平齐，达到减小板材从挤塑机传送至压平组件的阻力的效果。

技术领域

本实用新型涉及保温板领域，特别涉及一种保温板挤出设备压平传送装置。

背景技术

为了节省能源以利国利民，我国建筑行业中目前普遍要求建筑物需要设置外墙保温结构，一般的外墙保温结构，是靠建筑物墙体外粘贴保温板构成保温层，保温板一般是采用聚苯乙烯材料制得的保温板，又简称为聚苯板。

现有的保温板生产工艺中，一般有挤塑成型和发泡挤压切割成型两种工艺，挤塑保温板生产时，一般需要先经过进料系统进行进料，使得配好的原料进入到挤塑机中，然后再将挤塑后初步成型的板材传送至压平组件处进行压平。

现有的工序中，初步成型的板材是直接从挤塑机传送至压平组件的，由于板材的传送力量较大，且压平组件对挤塑机进行压平时，很容易对板材的输送造成过大的摩擦阻力，因此板材自挤塑机至压平组件的传送受阻，并且受到的阻力过大时，甚至会推动压平组件，导致设备损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种保温板挤出设备压平传送装置，达到减小板材从挤塑机传送至压平组件的阻力的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种保温板挤出设备压平传送装置，包括开设有出料口的挤塑机以及与挤塑机相对的压平组件，所述挤塑机的出料口和压平组件之间连接有传送组件，传送组件包括第一传送架和第二传送架，第一传送架和挤塑机相对固接，第二传送架和压平组件相对固接，第一传送架和第二传送架之间铰接相连有多根联动架，第一传送架、第二传送架以及联动架上均转动连接有传送辊，传送辊水平设置，且多个传送辊的高度与出料口平齐。

通过上述技术方案，从挤塑机中挤塑成型的板材通过出料口排出，并且通过传送组件的引导传送作用进入到压平组件中，板材在经过传送组件时，首先第一传送架和第二传送架之间铰接相连有多根联动架，因此当挤塑机和压平组件的距离发生变化时，传送组件可以通过铰接轴自行调整至合适的角度，由于多个传送辊均水平、且高度与出料口平齐，因此板材处出料口出来后可以顺利地经过传送辊送入压平组件内，传送辊与第一传送架、第二传送架以及联动架均转动连接，因此板材在经过传送辊时，传送辊与板材之间为滚动接触，大大降低了板材的传送阻力，即减小了板材从挤塑机传送至压平组件的阻力。

较佳的，所述挤塑机上固定连接有第一滑轴，第一滑轴位于出料口且与传送辊平行，第一传送架和第一滑轴滑动连接，第二传送架上转动连接有平行于第一滑轴的丝杠，丝杠与第二传送架螺纹连接。

通过上述技术方案，由于丝杠与第二传送架螺纹连接，当转动丝杠时，丝杠带动第二传送架做平行于传送辊方向的移动， 并且第一传送架与第一滑轴滑动连接，因此在转动丝杠时，通过联动架连接在一起的第一传送架和第二传送架会同时平移，可以将传送组件微调至合适位置，以便于板材的传送。

较佳的，所述压平组件靠近出料口的位置处固定连接有平行于丝杠的第二滑轴，第二传送架和第二滑轴滑动连接。

通过上述技术方案，第二滑轴的设置使得第二传送架的平移方向得以限制，提高传送组件的微调精度，同时第二滑轴可以防止第二传送架在微调的过程中与第一传送架不同步的现象，避免了微调时卡顿的现象。