[实用新型]天然维生素E中脱除微量有害杂质氯丙醇的专用设备

说明书

天然维生素E中脱除微量有害杂质氯丙醇的专用设备，冲洗液贮槽(1)的下部通过冲洗液进料泵(2)连接到吸附柱(7)的顶部进料口；洗脱液贮槽(3)的下部通过洗脱液进料泵(4)连接到吸附柱(7)的顶部第二个进料口；配料釜(5)的底部通过上柱液进料泵(6)连接到吸附柱(7)的顶部第三个进料口；吸附柱(7)的底部分别连接冲洗液收集罐(8)的顶部、洗脱液收集罐(9)的顶部；洗脱液收集罐(9)的下部通过物料泵(10)连接到吸附塔(11)的底部，吸附塔(11)的顶部连接到薄膜蒸发器(12)的顶部，薄膜蒸发器(12)的顶部与冷凝器(13)的顶部相连。本实用新型能确保VE产品质量的稳定性，劳动强度小。

技术领域

本实用新型涉及食品添加剂天然维生素E生产技术领域，具体涉及一种天然维生素E中脱除微量有害杂质氯丙醇的专用设备。

背景技术

氯丙醇具有急、慢性毒性作用；遗传毒性、生殖毒性、神经毒性、致癌性。公司天然维生素E产品的生产原料是大豆油、玉米油等精制过程中产生的脱臭流出物，在大豆油、玉米油等用盐酸精制处理过程中会产生副产物氯丙醇，因此天然维生素E产品存在氯丙醇的安全危害。目前我公司天然维生素E产品经检测大部分中氯丙醇的含量在10PPb以上，超出欧盟设置的食品中氯丙醇含量小于10PPb的技术壁垒。从2013年开始欧盟提出了食品中氯丙醇的含量小于10PPb的指标，公司天然维生素E产品主要出口欧美发达国家，为了今后能够顺利出口欧盟市场，必须将维生素E中微量有害物(杂)质氯丙醇进行脱除，并符合欧盟标准。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能确保VE产品质量的稳定性、劳动强度小的天然维生素E中脱除微量有害杂质氯丙醇的专用设备，使公司天然维生素E产品中氯丙醇的含量小于10PPb，达到欧盟制定的食品标准。

本实用新型的技术设想：利用硅胶吸附柱吸附维生素E而不吸附氯丙醇的特性将维生素E上柱吸附于吸附柱中，之后用正己烷作为冲洗液冲洗吸附柱，将氯丙醇冲洗并收集，经过蒸馏回收正己烷回用。然后再用乙醇将吸附的维生素E洗脱并收集得到维生素E-乙醇洗脱液。之后用蒙脱石、活性炭等吸附剂作为固定相，维生素E-乙醇洗脱液作为流动相经过吸附塔进一步脱除氯丙醇，吸附剂吸附一定量后会失效，按要求进行更换。经过吸附后的维生素E-乙醇洗脱液经薄膜蒸发器回收乙醇，最后得到的维生素E浓缩液送检，检测结果显示天然维生素E浓缩液中氯丙醇的含量小于10PPb，达到欧盟制定的食品标准。

本实用新型的技术方案：

一种天然维生素E中脱除微量有害杂质氯丙醇的专用设备，其特征在于：包括冲洗液贮槽(1)、冲洗液进料泵(2)、洗脱液贮槽(3)、洗脱液进料泵(4)、配料釜(5)、上柱液进料泵(6)、吸附柱(7)、冲洗液收集罐(8)、洗脱液收集罐(9)、物料泵(10)、吸附塔(11)、薄膜蒸发器(12)、冷凝器(13)；冲洗液贮槽(1)的下部通过冲洗液进料泵(2)连接到吸附柱(7)的顶部进料口；洗脱液贮槽(3)的下部通过洗脱液进料泵(4)连接到吸附柱(7)的顶部第二个进料口；配料釜(5)的底部通过上柱液进料泵(6)连接到吸附柱(7)的顶部第三个进料口；吸附柱(7)的底部分别连接冲洗液收集罐(8)的顶部、洗脱液收集罐(9)的顶部；洗脱液收集罐(9)的下部通过物料泵(10)连接到吸附塔(11)的底部，吸附塔(11)的顶部连接到薄膜蒸发器(12)的顶部，薄膜蒸发器(12)的顶部与冷凝器(13)的顶部相连。

进一步，所述的吸附柱(7)大小为内装硅胶吸附剂。

进一步，所述的吸附塔(11)大小为

进一步，所述的薄膜蒸发器(12)的加热面积为3㎡，冷凝器(13)的冷凝面积为10㎡。

一种天然维生素E中微量有害杂质氯丙醇的脱除方法，其特征在于：包括如下步骤：

a.天然维生素E-正己烷上柱液的配制

天然维生素E和正己烷按1:2的体积比在配料釜(5)中常温、常压条件下配制备用；