[实用新型]一种玻璃胶生产用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种玻璃胶生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部外壁设置有釜盖，且釜盖的顶部外壁设置有电机，所述电机的输出轴设置有搅拌杆，且搅拌杆的外壁分别设置有推进式搅拌桨和平直搅拌桨，推进式搅拌桨位于平直搅拌桨的上方，所述釜盖的顶部内壁设置有环形管，且环形管的底部外壁设置有均匀分布的六至十个喷嘴，所述釜盖的顶部外壁设置有第一通孔，且第一通孔的内壁设置有进水管，进水管的一端插接于环形管的进水口，所述釜体的外壁设置有加热套。本实用新型组合式的搅拌装置让物料混合更加充分，提高了反应质量，加快了反应的效率，不用拆开釜盖进行清洗，节省了人力，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃胶生产技术领域，尤其涉及一种玻璃胶生产用反应釜。

背景技术

玻璃胶，是一种家庭常用的黏合剂，主要成分为硅酸钠，易溶于水，有粘性，是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料。

玻璃胶生产时要将107室温硫化硅橡胶和碳酸钙、白炭黑、助剂等混合均匀，107胶的生产则需用到反应釜对原料进行混合反应。

现有的反应釜即在搅拌筒的外壁套接加热套，再安装各种检测装置，这种反应釜在使用时，加热套产生的热量聚集于釜体内壁，很难扩散至反应液的中间，同时一些固体原料容易沉淀，导致反应不彻底，反应速度慢，效率低，在反应完毕后，需要拆卸下反应釜盖才能对釜体内壁进行清洗，浪费人力，清洗效率慢。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃胶生产用反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃胶生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部外壁设置有釜盖，且釜盖的顶部外壁设置有电机，所述电机的输出轴设置有搅拌杆，且搅拌杆的外壁分别设置有推进式搅拌桨和平直搅拌桨，推进式搅拌桨位于平直搅拌桨的上方，所述釜盖的顶部内壁设置有环形管，且环形管的底部外壁设置有均匀分布的六至十个喷嘴，所述釜盖的顶部外壁设置有第一通孔，且第一通孔的内壁设置有进水管，进水管的一端插接于环形管的进水口，所述釜体的外壁设置有加热套，且釜体的外壁和加热套的内壁之间留有加热腔，所述釜体的外壁设置有均匀分布的四至六块加热板，且加热板位于加热腔内，所述釜体的底部外壁设置有下料通孔，且下料通孔的内壁设置有下料阀，下料阀的外壁设置有下料口。

优选的，所述加热套的底部外壁设置有均匀分布的四根支撑腿，且支撑腿的底部外壁设置有减震底座。

优选的，所述加热套的外壁分别设置有出水通孔和进水通孔，且出水通孔和进水通孔的内壁分别设置有出水口和进水口。

优选的，所述釜盖的顶部外壁设置有加料通孔，且加料通孔的内壁设置有加料口。

优选的，所述加料口的顶部外壁设置有加料盖，且加料盖的顶部外壁设置有把手。

优选的，所述釜盖的顶部外壁分别设置有温度检测孔和酸碱度检测孔，且温度检测孔和酸碱度检测孔的内壁分别设置有温度检测器和酸碱度检测器。

优选的，所述加热板、电机均连接有开关，且开关连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置组合式的搅拌装置，推进式搅拌产生轴向流，让加热套传递的温度混合均匀，平直搅拌桨产生径向流，防止固体物料沉淀，组合式的搅拌装置让物料混合更加充分，提高了反应质量，加快了反应的效率。

2、通过设置清洗装置，在反应釜的顶部安装环形管和喷嘴，当反应釜使用完毕后，在进水管上接入清水，通过喷嘴对釜体的内壁喷洒清水，即可对釜体内进行清洗，不用拆开釜盖进行清洗，节省了人力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃胶生产用反应釜的结构示意图；