[实用新型]一种用于铜线生产加工的连续退火冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铜线生产加工的连续退火冷却装置，包括箱体、隔板、分隔腔室、冷却液箱、密封盖板和转动管，喷水孔的喷水方向所成的空间线与转动管的圆周表面相切，因此使转动管进行转动式喷水，从而使一定流速的冷却液水流对通过铜线过孔内的铜线进行切割，提高退火冷却效率，由于铜线从左至右移动，而位于箱体内的冷却液从右至有流动，因此使位于不同分隔腔室内的冷却液的温度从左至右依次降低，使铜线的逐渐的降温退火，提高铜线的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及铜线生产技术领域，具体是一种用于铜线生产加工的连续退火冷却装置。

背景技术

目前的铜线连续退火冷却系统一般是让铜线水平穿过设有冷却液的冷却箱，冷却液从冷却箱的上部进入，从冷却箱的下部流出形成循环。这种冷却装置虽然结构简单，但尚存在如下缺陷：一是箱体内没有分隔，冷却液直进直出，不能形成有效的大循环，因此冷却效果差；二是这种从上而下的冷却液循环也不利于热交换，影响冷却效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铜线生产加工的连续退火冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铜线生产加工的连续退火冷却装置，包括箱体、隔板、分隔腔室、冷却液箱、密封盖板和转动管，所述箱体的内部固定连接有若干竖向设置的隔板，相邻的隔板和隔板与箱体的左右侧的内壁之间形成分隔腔室，所述箱体的上部铰接有密封盖板，所述箱体的左右侧壁体和隔板的中间处均开设有铜线过孔，所述箱体的下部设置有冷却液箱，冷却液箱通过输入管与箱体的下部左侧相固定接通，箱体的右侧设置有过渡箱，所述冷却液箱通过输出管与过渡箱相固定接通，输出管上安装有输出泵，所述箱体的右侧壁体固定贯穿有若干第一三通管，第一三通管的右侧分支管与过渡箱相固定接通，所述隔板上固定贯穿有第二三通管，所述第一三通管和第二三通管的其余两分支管分别转动连接有转动管，转动管表面开设有若干组喷水孔，喷水孔的喷水方向所成的空间线与转动管的圆周表面相切。

作为本实用新型进一步的方案：所述密封盖板的上部固定嵌入有透明玻璃。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封盖板和箱体上分别安装有相互配合使用的塔扣。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铜线过孔内固定嵌入有陶瓷孔眼。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动管与第一三通管和第二三通管的分支管通过密封轴承相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却液箱内安装有制冷翅片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：喷水孔的喷水方向所成的空间线与转动管的圆周表面相切，因此使转动管进行转动式喷水，从而使一定流速的冷却液水流对通过铜线过孔内的铜线进行切割，提高退火冷却效率，由于铜线从左至右移动，而位于箱体内的冷却液从右至有流动，因此使位于不同分隔腔室内的冷却液的温度从左至右依次降低，使铜线的逐渐的降温退火，提高铜线的加工质量。

附图说明

图1为一种用于铜线生产加工的连续退火冷却装置的结构示意图；

图2为图1所述的退火冷却装置中第一三通管的俯视示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。