[实用新型]一种出料效果好的下料斗

说明书

本实用新型涉及耐火砖混料装置技术领域，且公开了一种出料效果好的下料斗，包括桶体，所述桶体底部正面与背面的中部均开设有轮槽，所述轮槽的内腔活动连接有位移轮，所述位移轮轮轴的中部套设有支撑板，两个所述支撑板相对一侧的底部焊接有第一管道，所述第一管道的底部开设有插槽，所述插槽的内腔插接有第二管道，所述第二管道内壁两侧与外表面的两侧均焊接有滑块，所述滑块的顶部焊接有第一弹簧，所述第一管道左侧的中部焊接有第二弹簧，所述第一管道右侧的上部活动连接有第一连接轴。本实用新型在下料过程中可通过管道的上下振动和左右振动提高下料效果，结构简单、制造方便、便于使用。

技术领域

本实用新型涉及耐火砖混料装置技术领域，具体为一种出料效果好的下料斗。

背景技术

众所周知，混料装置是耐火砖生产加工最常用的原料混合配比混合装置之一，在进行混料时，一般需要将液态和固态的原料都放入混料装置内部，然后进行混合，混合之后的原料一般呈糊状，在原料经过下料斗出料过程中，由于原料呈糊状，很容易粘附在下料斗内壁上无法完全彻底的排出。

目前，常见的做法一般都是人工用工具敲击下料斗的外侧，让下料斗产生振动并利用振动让粘附在下料斗内壁上的原料掉落，不仅费时费力、效率低，而且长期敲击下料斗容易造成下料斗的损坏，这就导致现有耐火砖混料装置下料斗出料难以彻底的问题出现。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种出料效果好的下料斗。

（二）技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种出料效果好的下料斗，包括桶体，所述桶体底部正面与背面的中部均开设有轮槽，所述轮槽的内腔活动连接有位移轮，所述位移轮轮轴的中部套设有支撑板，两个所述支撑板相对一侧的底部焊接有第一管道，所述第一管道的底部开设有插槽，所述插槽的内腔插接有第二管道，所述第二管道内壁两侧与外表面的两侧均焊接有滑块，所述滑块的顶部焊接有第一弹簧，所述第一管道左侧的中部焊接有第二弹簧，所述第一管道右侧的上部活动连接有第一连接轴，所述第一连接轴的外侧套设有推动板，所述推动板右侧正面的顶部活动连接有限位轮，所述第一连接轴的右端焊接有凸轮，所述凸轮的外侧套设有皮带，所述皮带内腔的底部活动连接有转轮，所述第一管道内壁的底部焊接有刮板。

优选的，所述第一管道的顶部连通有柔性管道，所述柔性管道内腔的顶部与所述桶体内腔的底部连通，且所述柔性管道从上到下向外侧具有多个折边。

优选的，所述第二弹簧的左侧焊接有受力板，且所述受力板的顶部与所述桶体底部的左侧焊接。

优选的，所述转轮的左侧焊接有第二连接轴，且所述第二连接轴的左端与所述第二管道的右侧活动连接。

优选的，所述第一管道内壁的底部开设有倒角，所述刮板位于倒角内，所述刮板的底部插入所述第二管道的内腔，且所述刮板远离所述第一管道中心的一侧与所述第二管道的内壁搭接。

优选的，所述推动板的横截面为圆形，所述推动板右侧面的宽度从上到下逐渐增大，且所述推动板的右侧面为弧形。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种出料效果好的下料斗。具备以下有益效果：

转动凸轮，凸轮通过皮带和转轮带动第二管道上下运动并产生振动，更加便于出料，此外，推动轮跟随第一连接轴转动时，会配合限位轮和第二弹簧让第一管道左右摆动，更加便于出料。

第二管道在插槽内升降运动时，刮板能够将第二管道内壁上的原料刮除，防止原料进入到插槽内腔，保障下料斗可正常使用。