[实用新型]一种带有脱料板的新型注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种带有脱料板的新型注塑模具，包括上固定板和下固定板，所述上固定板的下端连接有上模，所述上模的两侧均设有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有上脱料板，第二液压缸的输出端输出，使得支撑块的一侧连接的下脱料板向上，进而使得下模腔向上，远离下模中，然后操作第一液压缸输出端输出，使得上脱料板向下，进而带动上模块从上模中向下，使得上模块与下模腔分离，这个过程注塑成型的模具在上模块与下模腔中移动，然后注塑成型的零件则由于自身的重力向下，落入下模腔中，这样完成脱料，本装置第一液压缸、第二液压缸分别带动上脱料板、下脱料板进行脱模，提高了注塑成型的零件脱模的效率，进而提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种带有脱料板的新型注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

申请号为CN201721712469.3的一种带有脱料板的新型注塑模具，其优点是通过设置的脱料板，能够把流道彻底的脱离脱料板，好把废料拿下来。通过设置的滑动器，能使部件与脱料板水平滑动，提高产品的脱模速度。通过设置的缓冲元件，可分解塑料产品与模具之间的摩擦力与包紧力，可有效地提高产品的质量与成品率。整个装置简单，操作方便，脱料和成品的效果相对于传统方式更好。

但是上述专利仍然存在一定的缺陷，其脱料板脱模步骤繁琐，导致脱模慢，技术有待改进，为此，我们推出一种带有脱料板的新型注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有脱料板的新型注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有脱料板的新型注塑模具，包括上固定板和下固定板，所述上固定板的下端连接有上模，所述上模的两侧均设有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有上脱料板，两侧所述上脱料板之间连接有上模块，所述上模的下端等距设有若干组插杆，所述下固定板的上部两侧连接有模角，两侧所述模角的上部连接有下模，所述下模的上部等距设有若干组与插杆相对应的插孔，所述下固定板的上端两侧还设有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有支撑块，所述支撑块的一侧连接有下脱料板，两侧所述下脱料板之间连接有下模腔，所述下固定板的上部中间设有顶针组件。

优选的，所述脱料板上设有若干组用于贯穿插杆的通孔。

优选的，所述第二液压缸位于模角的外侧，所述第二液压缸与下固定板通过螺栓固定连接。

优选的，所述下脱料板的上部也设有若干组与插杆相对应的插孔。

优选的，所述下模的上部中间设有与下模腔相对应的凹槽。

优选的，所述顶针组件包括顶针柱、顶针底板、顶针板、顶针、套筒，所述顶针柱位于下固定板中且顶针柱的上端连接与顶针底板的下端，所述顶针底板位于下固定板上部，所述顶针板连接于顶针底板的上部顶针的下端，所述套筒位于顶针的上端，所述下模中设有用于贯穿顶针的通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型开模时，第二液压缸的输出端输出，使得支撑块的一侧连接的下脱料板向上，进而使得下模腔向上，远离下模中，然后操作第一液压缸输出端输出，使得上脱料板向下，进而带动上模块从上模中向下，使得插杆远离插孔，使得上模块与下模腔分离，这个过程注塑成型的模具在上模块与下模腔中移动，然后注塑成型的零件则由于自身的重力向下，落入下模腔中，这样完成脱料，取出成型的零件即可，本装置第一液压缸、第二液压缸分别带动上脱料板、下脱料板进行脱模，而且可同时操作，减少了脱模步骤，提高了注塑成型的零件脱模的效率，进而提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型第一液压缸输出端回缩状态结构示意图；