[实用新型]一种用于管件外圆铣槽的设备

说明书

本实用新型公开了一种用于管件外圆铣槽的设备，包括支撑机构和铣削机构。支撑机构包括支撑部件、定位部件和轴挡部件。支撑部件用于带动管件转动。定位部件能够防止管件的上下窜动，轴挡部件能够确定管件的轴向位置。铣削机构包括铣削部件和摆动部件。摆动部件带动铣削部件进行摆动，铣削部件对管件外圆进行铣削，铣削部件的铣削刀始终与管件接触，这样即使管件有弯曲，也不会出现断续切削。而铣削部件的仿形轮的设置保证了铣槽的槽深的一致性及精确性。

技术领域

本实用新型涉及一种用于铣槽的设备领域，尤其涉及一种用于管件外圆铣槽的设备。

背景技术

两管件对接时经常使用承插口对接，这就要在其中一个管件的外圆加工环形密封凹槽，而密封凹槽的加工经常使用铣削工艺。而对于金属管尤其是铸铁管外圆铣槽前的铸造、退火、切削、运输等环节都可能造成管件弯曲，这就会使所铣凹槽周向深浅不一，铣槽过深影响管件装配部位强度，铣槽过浅影响密封质量，而且因为是断续切销，极易造成刀具损坏、凹槽变形、尺寸达不到工艺标准要求等问题，这样加工出来的管件严重者会导致密封失效，输送介质泄漏，带来不可挽回的损失。而且现有的管件外圆铣槽过程中，需要通过人工观察来进行手动反复慢操作，生产效率受到影响，而且容易加工出残品。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铣槽过程不受管件弯曲影响，且所铣槽加工精确的用于管件外圆铣槽的设备。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种用于管件外圆铣槽的设备，其特征在于：包括支撑机构和铣削机构；支撑机构，包括支撑部件、定位部件和轴挡部件；支撑部件，位于所述管件的下方，用于所述管件的支撑，包括沿所述管件轴向设置的多组支撑组件；支撑组件，包括前后对称设置的两个旋转支撑部；旋转支撑部，包括沿所述管件轴向设置的、并且能够转动的第一旋转轴，所述第一旋转轴上设有与其同轴转动的、用于所述管件支撑的滚动轮，两个所述滚动轮之间具有小于所述管件直径的间距，其中一组支撑组件的两个旋转支撑部均设有第一动力源，所述第一动力源用于驱动对应的第一旋转轴转动；定位部件，位于所述管件上方、用于管件竖直方向的限位，所述定位部件能够上下调节；轴挡部件，设于所述管件的一端、用于管件轴向定位；铣削机构，位于所述管件加工端的一侧，包括距离管件径向水平方向由近及远依次连接的铣削部件和摆动部件；铣削部件，包括沿所述管件轴向设置的第二旋转轴以及用于驱动第二旋转轴转动的第二动力源，所述第二旋转轴靠近管件的一端设有横截面均为圆形且与第二旋转轴同轴转动的仿形轮和铣削刀，所述铣削刀的边缘均匀凸出于仿形轮、且凸出的距离等于所铣槽的槽深，所述铣削部件还包括活动套设于第二旋转轴上的活动套；摆动部件，包括第三旋转轴、移动杆和位移连杆，所述第三旋转轴位于铣削部件下方且沿所述管件轴向设置，所述第三旋转轴借助固定支架与活动套相固定，所述位移连杆的一端铰接于活动套、另一端铰接于移动杆，所述移动杆另一端连接有第三动力源，所述第三动力源能够驱动移动杆水平方向靠近或远离铣削部件移动。

进一步的技术特征在于：所述滚动轮的径向外表面及定位部件的底面设有耐磨层。

进一步的技术特征在于：所述摆动部件还包括固定箱体，所述移动杆的中部具有位于固定箱体内的蜗杆结构，所述移动杆的两端延伸出固定箱体且与固定箱体的两侧面可移动连接，所述第三动力源的中部位于固定箱体内并具有与移动杆的蜗杆结构相配合的蜗轮结构，所述第三动力源的上、下两端均延伸出固定箱体并分别设有用于驱动蜗轮结构转动的手动转盘和自动转盘。

进一步的技术特征在于：所述轴挡部件包括轴挡箱体，所述轴挡箱体内设有沿管件轴向设置的定位齿条和与之相啮合的定位齿轮，所述定位齿条上设有长度刻度，所述定位齿条靠近管件的一端连接有用于管件端面定位的定位部，所述定位部位于轴挡箱体外且竖直方向设置，所述轴挡箱体外设有驱动定位齿轮转动的转动手柄。