[实用新型]玻璃应力测试用画标线装置

说明书

本实用新型属于玻璃测试技术领域，具体公开了一种玻璃应力测试用画标线装置，旨在解决现有绘制玻璃应力测试标线的方式操作复杂、画线不准确且效率不高的问题。该玻璃应力测试用画标线装置，包括装置主体、两个侧部导向组件、两个画线组件、以及弹簧。将该装置根据检测要求调好后，即可确定测试标线在玻璃样品上的相对画线位置，画线时将之安装到矩形或类矩形的玻璃样品上，并沿玻璃样品的长度方向将其推动即可画线；当玻璃样品的宽度发生变化时，在弹簧的作用下画线组件会带动记号笔左右移动自动调整画线位置，以绘制出准确度高、重复性好的测试标线，整个操作过程非常简单，且不易出错，效率非常高。

技术领域

本实用新型属于玻璃测试技术领域，具体涉及一种玻璃应力测试用画标线装置。

背景技术

光学玻璃等光学材料的应力双折射测试，尤其是大尺寸的玻璃，在测试之前需要先画出相应的测试标线，以标识即将进行的应力双折射测试的点位；比如，无色光学玻璃应力双折射检测的国标标准中规定：需测试距样品边缘5％位置处的应力最大值作为最终的测试结果。目前，对于矩形或类矩形的玻璃样品，通常先用板尺或者卷尺量出其相对边的距离，然后计算该距离长度的5％作为标线距离，再利用板尺或者卷尺从样品边缘处向样品内部量出前述计算的标线距离，开始用记号笔沿玻璃样品边缘在其表面连续划线，此线即为该样品应力测试时的测试标线；整个操作过程比较复杂，步骤繁多，需要多次进行尺寸测量和计算，容易出错，效率不高，尤其对于大批量样品的应力测试。

实用新型内容

本实用新型提供了一种玻璃应力测试用画标线装置，旨在解决现有绘制玻璃应力测试标线的方式操作复杂、画线不准确且效率不高的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：玻璃应力测试用画标线装置，包括装置主体、两个侧部导向组件、两个画线组件、以及弹簧；

所述装置主体包括滑杆，两个侧部导向组件和两个画线组件均可滑动地设置在滑杆上，且两个画线组件位于两个侧部导向组件之间；

所述侧部导向组件包括与滑杆滑动连接的侧部导向滑块和设置在侧部导向滑块下侧的侧部导向部件；

所述画线组件包括与滑杆滑动连接的画线滑块和设置在画线滑块上的顶部导向部件，所述画线滑块上设有画线笔安装部和弹簧连接部；

所述弹簧的两端分别固定连接在两个侧部导向组件的侧部导向滑块上，并且弹簧分别与两个画线滑块的弹簧连接部可拆卸连接。

利用该玻璃应力测试用画标线装置在矩形或类矩形的玻璃样品上绘制测试标线时，先据检测要求确定应力检测标线分别应距离玻璃样品两侧边缘的比例关系，然后通过测量弹簧整个弹性区域的长度换算出侧部导向滑块与其相邻的画线滑块之间的弹性区间的距离，或是通过计算整个弹簧的弹簧环的个数来换算出侧部导向滑块与其相邻的画线滑块之间的弹性区间应包含的弹簧环的个数，并以此调整画线滑块的弹簧连接部在弹簧上的连接位置，即可锁定测试标线在玻璃样品上的相对画线位置，这样即使玻璃样品两侧宽度发生变化，根据弹簧的伸缩特性，也能够保证画线后测试标线在玻璃样品的位置准确。装置调好后，在画线笔安装部中装入记号笔，将之放置到待画线的玻璃样品上，使两个侧部导向部件的导向部位分别与玻璃样品的两侧边缘紧贴，并使顶部导向部件的导向部位与玻璃样品的上表面紧密贴合，同时调整记号笔的高度及操作时手的力度，使得记号笔能够在玻璃样品表面留下清晰痕迹即可；最后，沿着玻璃样品的长度方向推动该玻璃应力测试用画标线装置即可在玻璃样品的上表面画出清晰的测试标线，玻璃样品宽度发生变化的地方，在弹簧自身的拉伸或压缩作用下，画线滑块会带动记号笔左右移动自动调整画线位置，使得画线位置与玻璃样品边缘的距离占该处宽度的比例关系与检测要求相符，保证画线的准确度。

进一步的是，所述装置主体还包括两块挡板，所述滑杆为两根，两根滑杆平行设置，两块挡板分别设置在两根滑杆的两端构成框形结构的装置主体；所述侧部导向滑块及画线滑块各自的两端分别与两根滑杆滑动连接。

进一步的是，所述侧部导向滑块上设置有把手。