[实用新型]板式静电发生器

说明书

板式静电发生器，它涉及空气净化设备配件技术领域。板式静电模块它包含发生器本体、低压发生区、高压发生区、高压绝缘陶瓷、低压绝缘陶瓷，发生器本体为长方体框架结构，发生器本体顶面设置低压发生区，高压发生区设置在发生器本体左侧，发生器本体前侧表面上部设置有高压绝缘陶瓷，发生器本体前侧表面下部设置有低压绝缘陶瓷，低压绝缘陶瓷设置在高压绝缘陶瓷下方，低压发生区、高压发生区、高压绝缘陶瓷、低压绝缘陶瓷连接成为一体式构件。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：它具有结构紧凑、同体积静电模块净化效率高和对于设备检修方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及空气净化设备配件技术领域，具体涉及板式静电发生器。

背景技术

目前市面上相近产品的静电板式模块的是高、低压模块单独分离式，极板与极板之间的间隙过大而所需电压过高，所使用模块的除油烟效率低下。并且模块体积过大，安装固定方式比较麻烦。现有静电板式模块为：高低压分离且一个高压静电模块停止工作后，连带一整排低压静电模块停止工作。低压静电间隙过于稀松，所以需达到一定效果时，输入电流过高，输入电压过高。因此容易引起火灾和一系列的用电安全隐患，给人们的生命和财产安全造成一定的威胁。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种板式静电发生器，它具有结构紧凑、同体积静电模块净化效率高和对于设备检修方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含发生器本体1、低压发生区2、高压发生区3、高压绝缘陶瓷4、低压绝缘陶瓷5，发生器本体1为长方体框架结构，发生器本体1顶面设置低压发生区2，高压发生区3设置在发生器本体1左侧，发生器本体1前侧表面上部设置有高压绝缘陶瓷4，发生器本体1前侧表面下部设置有低压绝缘陶瓷5，低压绝缘陶瓷5设置在高压绝缘陶瓷4下方，低压发生区2、高压发生区3、高压绝缘陶瓷4、低压绝缘陶瓷5连接成为一体式构件。根据不同的工作情况，高压发生区3高压输出值为11KV-12.5KV，低压发生区2高压输出值为5.5KV-6.2KV，运行过程中电流输出值为3-8mAn，高压发生区3极板之间的间距为37.9mm，低压发生区2极板之间的间距为13.37mm，可以形成密集的扑捉区间带来更大的扑捉效率。

所述的发生器本体1左右两侧立边各设置一个拉手11，拉手11与发生器本体1为冲压式整体结构。

所述的发生器本体1左侧立边的拉手11右侧设置有高压接触区13。

所述的高压绝缘陶瓷4和低压绝缘陶瓷5均由固定螺钉41固定连接在发生器本体1前表面。

所述的高压绝缘陶瓷4和低压绝缘陶瓷5中间位置设置有进风方向指标12。

所述的低压绝缘陶瓷5上方设置有低压接触区14。

本实用新型的工作原理：油烟在风机的带动下，首先通过高压发生区进行电离，使油分子产生负电压。然后带有负电压的油分子进入低压发生区。低压发生区是一个产生正电压，使带有负电压的油分子进行相吸。油烟附着在正电压电极板上凝聚，产生油雾颗粒，进行油烟回收及净化。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它通过从整体结构上的改进，使低压模块和高压模块组合到一起，不仅方便模块的安装，还大大的改善了模块的体积。压缩极板与极板之间的距离，使极板与极板之间的放电强度降低，捕做效率提高从而使净化效率优化，并且减小因放电强度过高而引起的火灾，总的来说，它具有结构紧凑、同体积静电模块净化效率高和对于设备检修方便的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。