[实用新型]一种防渗漏的电池托盘

说明书

一种防渗漏的电池托盘，包括上框架和底板；所述上框架由边框和横梁构成，所述横梁两端与边框相对两侧边的中部相连；所述上框架经铸造工艺一体成型；所述上框架和底板通过搅拌摩擦焊密封拼接，一方面，边框及横梁结构需要承重，采用铸造工艺一体铸造出来，减少了边框拼焊的环节；另一方面上框架和底板通过搅拌摩擦焊拼接，保证密封结合；本申请综合铸铝、铝型材及搅拌摩擦焊工艺的优势，保证了托盘密封性能。

技术领域

本实用新型涉及电池托盘的技术领域，特别是一种防渗漏的电池托盘。

背景技术

随着新能源产业轻量化要求，电池托盘材料由钢逐步切换成铝。目前铝材料托盘主要有两种生产工艺，一种是铸造，另一种是型材焊接拼装。这两种生产工艺均有着不可避免的缺陷。

铸造工艺制造托盘的主要问题在于，模具成本高，铸造工艺不可避免存在真孔、锁孔等缺陷，有渗漏风险，托盘底面面积大、壁薄低于6mm渗漏风险很大。

型材焊接拼装工艺制造托盘的主要问题在于，托盘边框拼焊为弧焊工艺，由于边框棱角较多，焊接气孔多且一致性不好，气密性一次通过率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种防渗漏的电池托盘。

本实用新型是这样实现的：

一种防渗漏的电池托盘，所述上框架由边框和横梁构成，所述横梁两端与边框相对两侧边的中部相连；所述上框架经铸造工艺一体成型；所述上框架和底板通过焊密封拼接，优选地，通过搅拌摩擦焊密封拼接。

优选地，底板使用整体壁厚1-10mm的铝型材或者壁厚1-10mm的铝板。

有益效果：

电池托盘上框架采用铸造工艺一体铸造出来，减少了边框拼焊的环节，不会因焊缝及热影响或因工艺或操作不当而产生缺陷，提高了结构承载的能力，经一体铸造的电池托盘上框架与铝型材的底板通过搅拌摩擦焊密封拼接，保证密封结合，本实用新型综合铸造、铝型材及搅拌摩擦焊焊接工艺的优势，保障了托盘密封性能。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的托盘总体图

附图标号说明：1.边框 2.横梁 3.底板

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

本实用新型提供一种防渗漏的电池托盘，包括上框架和底板3；所述上框架由边框1、横梁2构成，所述横梁2两端与边框1相对两侧边的中心点相连；所述上框架采用铸造工艺一体生产；所述边框1四周与底板3边缘相连；所述上框架和底板3通过搅拌摩擦焊密封拼接。

所述底板3使用整体壁厚1-10mm的铝型材或者壁厚1-10mm的铝板。

本实用新型电池托盘中包括边框1及横梁2采用铸造工艺一体铸造出来，减少了边框拼焊的环节，提高了结构承载的能力；上框架和底板3通过搅拌摩擦焊密封拼接保证密封结合，本实用新型综合铸铝、铝型材及搅拌摩擦焊焊接工艺的优势，保障了托盘密封性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。