[实用新型]一种纸杯生产用淋膜出料装置

说明书

本实用新型公开了一种纸杯生产用淋膜出料装置，包括入料箱，所述入料箱的上方设置有平板，所述平板的下端连接有电动伸缩杆，所述主动轮的左右两端均啮合连接有从动轮，所述从动轮和主动轮的上端均连接有搅拌杆，所述入料箱的下端安装有热熔装置，所述出料箱通过过滤网与下料箱相连接，所述热熔装置贯穿横板的内部，所述横板的下端固定连接有底座，所述下料箱的下方设置有纸卷，所述转轴的左右两端均连接有连接管。该纸杯生产用淋膜出料装置，便于对纸卷快速进行淋膜，同时也便于对淋膜后的纸卷进行风干，方便收集，以及便于对淋膜纸中的杂质进行过滤处理，避免污染纸卷，同时也便于对淋膜后出现的有毒烟气进行排出，避免污染纸卷。

技术领域

本实用新型涉及纸杯生产技术领域，具体为一种纸杯生产用淋膜出料装置。

背景技术

一次性纸杯大多采用的是淋膜纸加工而成，淋膜纸是将塑料粒子通过淋膜机熔化后均匀涂覆在纸张表面的复合材料，淋膜机是生产淋膜纸的常用生产装置，现有的纸杯用淋膜纸是在原纸上涂PE膜，但PE物料熔融时或产生油烟或直接随熔融胶体或熔融液排出，油箱恶化生产环境，危害工人健康，杂质落在纸上还会污染淋膜纸，降低淋膜纸产品质量，因此需要一种纸杯生产用淋膜出料装置，来解决以上问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸杯生产用淋膜出料装置，解决了淋膜纸卷时，淋膜纸中的杂质容易对纸卷造成污染，同时热熔淋膜纸时，容易出现有毒烟气，容易污染纸卷，影响使用，以及不方便快速收集纸卷，工作效率低下的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸杯生产用淋膜出料装置，包括入料箱，所述入料箱的上方设置有平板，且平板的中心设置有主动轮，所述平板的下端连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆位于入料箱的四周，所述主动轮的左右两端均啮合连接有从动轮，且主动轮的上端安装有电机，所述从动轮和主动轮的上端均连接有搅拌杆，且搅拌杆的下端位于入料箱的内部，所述入料箱的下端安装有热熔装置，且热熔装置的下端焊接有出料箱，所述出料箱通过过滤网固定连接有下料箱，且出料箱、过滤网和下料箱的左右两端均卡槽连接有卡块，所述热熔装置贯穿横板的内部，且横板和热熔装置为固定连接，所述横板的下端固定连接有底座，且底座的内部贯穿有连接管，所述下料箱的下方设置有纸卷，且纸卷的左右两端均缠绕有转轴，所述转轴的左右两端均连接有连接管，且连接管贯穿底座的内部，所述横板的右侧上表面镶嵌连接有出风口，且出风口的下端焊接有支架，并且支架上安装有风机，所述纸卷的下方安装有收集箱，且收集箱安装于底座上。

优选的，所述入料箱的纵截面呈等腰梯形结构，且入料箱的上端长度尺寸大于入料箱的下端长度尺寸，并且入料箱的高度尺寸小于搅拌杆的长度尺寸。

优选的，所述搅拌杆的外表面呈螺旋锯齿状结构，且搅拌杆在入料箱的内部等间距设置有组。

优选的，所述纸卷通过转轴倾斜设置在底座上，且转轴的两端与底座内壁的间距尺寸小于连接管与底座壁厚之差，并且连接管与底座的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述出料箱的纵截面呈“凹”字型结构，且出料箱的下端、过滤网和下料箱的厚度尺寸之和等于卡块的内壁长度尺寸。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纸杯生产用淋膜出料装置，具备以下有益效果：

(1)、通过设置有入料箱和搅拌杆，便于将淋膜纸进行切割粉碎，方便热熔装置快速对淋膜纸进行热熔，提高工作效率，方便使用。

(2)、通过设置有纸卷、转轴和连接管，纸卷通过转轴倾斜设置在底座上，便于将淋膜液快速流到纸卷上的每个部分，提高工作效率，以及通过将连接管从底座上拆卸下来，便于将纸卷通过转轴拆卸下来，方便收集纸卷，便于使用。