[实用新型]一种温度自动控制的塑料挤出机

说明书

本实用新型涉及塑料加工设备领域，尤其涉及一种温度自动控制的塑料挤出机。采用如下技术方案：包括进料斗、机筒、螺杆和主电机，进料斗和机筒之间设置有计量泵，机筒内侧、计量泵下方与机筒连接处、机筒的出料口处以及螺杆内部均设置有温度传感器，塑料挤出机的主体一侧设置有PLC控制器和控制电脑；电磁加热装置、机筒外侧下方的第一冷却装置、计量泵和机筒的连接处的第二冷却装置和螺杆内部的水冷装置分别电连接PLC控制器的输出端，PLC控制器与控制电脑连接。优点在于：通过在挤出机上设置温度传感器采集机身上各个位置的温度，并通过PLC传输到控制电脑中进行分析，并输出到加热或冷却装置进行控制，方便对整机温度的调整，提高塑料挤出成型的质量。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备领域，尤其涉及一种温度自动控制的塑料挤出机。

背景技术

塑料挤出机，是一种用于将塑料原料混合并挤压到模具中使其形成对应塑料产品的机械设备，塑料挤出机机筒、挤出口、螺杆、入料口处的温度，对塑料挤出成型的效果都有着一定的影响，因此，需要对塑料挤出机各部分温度进行整体控制，以优化塑料挤出成型的效果；目前塑料挤出机的温度控制，大多采用PCL进行简单控制，无法进行整机温度控制，因此需要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种温度自动控制的塑料挤出机，具体在于提供一种可对挤出机整体进行温度控制的塑料挤出机。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种温度自动控制的塑料挤出机，包括进料斗、机筒、螺杆和主电机，主电机安装在机筒一端并驱动连接螺杆，螺杆设置在机筒内，进料斗设置在机筒上方并与机筒连通；进料头和机筒之间设置有计量泵，机筒内侧设置有第一温度传感器，计量泵下方与机筒的连接处设置有第二温度传感器，机筒的出料口处设置有第三温度传感器，螺杆内部设置有第四温度传感器，塑料挤出机的主体一侧设置有PLC控制器和控制电脑，第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器的信号端分别连接PLC控制器的输入端；机筒内设置有电磁加热装置，机筒外侧下方设置有第一冷却装置，计量泵和机筒的连接处设置第二冷却装置，螺杆内部设置有水冷装置，电磁加热装置、第一冷却装置、第二冷却装置、水冷装置和主电机的控制端分别电连接PLC控制器的输出端，PLC控制器与控制电脑连接；第一冷却装置和第二冷却装置为风机冷却。

优选的，PLC控制器通过以太网接口连接控制电脑。

进一步的，第一温度传感器为三个且分别设置在机筒内的前段、中段、后段，机筒的前端、中段和后段分别对应螺杆的加料段、熔融段和均化段。

进一步的，电磁加热装置为三个且分别设置在机筒的前端、中段和后段上，所述第一冷却装置为四个且分别设置在机筒的出料口以及机筒前段、中段和后段的下方。

进一步的，控制电脑内设置有温度控制程序，温度控制程序内部设置有温度调节控制模块；温度控制程序的设定值为所述温度调节控制模块的输入值，电磁加热装置、第一冷却装置、第二冷却装置和水冷装置控制端的输入值为温度控制调节模块的输出值，第一温度传感器、第二温度传感器、第三温度传感器和第四温度传感器的信号值为温度控制调节模块的反馈值。

优选的，温度调节控制模块采用PID控制。

本实用新型的优点在于：通过在挤出机上设置温度传感器采集机身上各个位置的温度，并通过PLC进行数据处理后传输到控制电脑中进行分析并通过PLC输出到加热或冷却装置进行温度控制，操作人员可以通过控制电脑对挤出机整机的温度进行调节，且方便对设定值进行调整，提高塑料挤出成型的质量。

附图说明

附图1为实施例1一种温度自动控制的塑料挤出机的整体结构图；

附图2为实施例1一种温度自动控制的塑料挤出机的原理连接图。

具体实施方式