[实用新型]一种用过热水分子技术处理废水的装置

说明书

本实用新型公开一种用过热水分子技术处理废水的装置，包括水箱、吸水泵、水加热反应器、过热水分子反应器、反应釜、汽水分离器、等离子燃烧器和控制系统，通过所述吸水泵将所述水箱中的净水输送到所述水加热反应器中加热成饱和水分子，饱和水分子再进入到所述过热水分子反应器中，进一步加热成过热水分子，过热水分子对所述反应釜内的废水进行裂解，裂解后产生的物质进入到所述汽水分离器进行气流、溶液分离，最后溶液通过管道排出，气流进入到所述等离子燃烧器中，进行燃烧处理后排出。处理后的水质和气体满足国家的排放标准，适合产业化和大规模化。

技术领域

本实用新型属于废水处理的技术领域，具体涉及一种用过热水分子技术处理废水的装置。

背景技术

随着社会经济和工业生产的快速发展，工业废水对水资源的消耗和污染问题也在逐步被放大。废水处理不当或者直接排放，将严重威胁到人类的健康和安全。比如高氨氮的废水不经处理直接排入水体，不仅会成为水体富营养化直接诱因，造成水体黑臭，而且将增加水处理的难度和成本，甚至对人群及生物产生毒害作用；此外，废水中难降解的有机物也种类繁多，很容易导致废水中的COD（化学需氧量）超标，对水质和生态造成不良影响。目前，《中华人民共和国国家标准污水综合排放标准》（GB 8978 1996）中对于氨氮和COD的排放做了严格的限制，规定废水中的氨氮≤15mg·L-1，COD≤100mg·L-1。目前，废水的种类和数量与日俱增，而废水处理设备的滞后，导致工业生产与环境保护的严重失衡。所以，废水处理技术的发展和广泛应用，是当今社会可持续发展的必然选择。

常规的处理氨氮的方法有吹脱法、折点加氯法和沸石吸附法等。吹脱法对环境温度要求高，吹脱前后需要调节不同PH值导致药剂消耗量大；折点加氯法加氯量大，产酸增加，而且对于水量大的情况，处理成本高；沸石吸附法中，沸石吸附废水中的氨氮后需要再生，再生过程较繁琐，而且沸石吸附的效果有限。

常规处理废水COD的方法有高级氧化法、活性碳吸附法等，这两种方法处理成本均很高。高级氧化法需要配备投资大的高级氧化装置，而且对于臭氧等高级氧化物的利用率不高，经济性较差。活性碳吸附法虽然可一定程度降低COD的含量，但是需要频繁更换活性碳，成本高、操作复杂。

对于同时含有高氨氮和COD的废水的处理，目前多采用生化法，但该方法会产生污泥膨胀和上浮的问题，影响处理效果，此外，还存在对处理水的水质要求高，周期长，占地面积大，投入成本和运行成本高等问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种用过热水分子技术处理废水的装置。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种用过热水分子技术处理废水的装置，包括水箱、吸水泵、水加热反应器、过热水分子反应器、反应釜、汽水分离器、等离子燃烧器和控制系统，通过所述吸水泵将所述水箱中的净水输送到所述水加热反应器中加热成饱和水分子，饱和水分子再进入到所述过热水分子反应器中，进一步加热成过热水分子，过热水分子对所述反应釜内的废水进行裂解，裂解后产生的物质进入到所述汽水分离器进行气流、溶液分离，最后溶液通过管道排出，气流进入到所述等离子燃烧器中，进行燃烧处理后排出。

作为本实用新型用过热水分子技术处理废水的装置的一种改进，在连接所述反应釜和所述汽水分离器的管道内部分设有冷凝换热器，并将这部分管道浸没在所述水箱中。所述冷凝换热器传热系数高，可以将反应釜排出的热流体进行快速冷凝，同时将热量传给水箱中的净水。

作为本实用新型用过热水分子技术处理废水的装置的一种改进，所述过热水分子反应器设有发热体、加热线圈和电机。所述电机工作时，对所述加热线圈施加电压，使加热线圈产生涡电流，加热发热体，水蒸气流过发热体时被进一步加热成为过热水分子。所述发热体的材质为不锈钢、碳化硅、陶瓷、石墨、铁、铜、碳的一种或任意两种的组合。所述的发热体为蜂窝状，腔内设置多个供水蒸气流过的通道。