[实用新型]一种用于功能性包装膜的高效吹膜机

说明书

本实用新型公开了一种用于功能性包装膜的高效吹膜机，包括控制台，所述控制台的一侧设置有安装架，所述安装架的上端安装有风环，且安装架的内部上端安装有牵引辅机，所述控制台的一侧靠近安装架的下方设置有挤出机，所述挤出机的一侧安装有风机，所述安装架的前表面安装有收料台，所述收料台的两侧面均固定安装有固定块，且收料台的两侧面靠近固定块的一侧转动安装有安装板。本实用新型的收料辊便于安装和拆卸，通过矩形的第一辊边可以增大收料辊与安装板之间的力矩，可以增大收料辊的稳定性，本实用新型的安装垫和圆锥头均为橡胶材质，圆锥头在受到作用力后会卡进安装垫的卡孔槽中。

技术领域

本实用新型涉及一种吹膜机，具体是一种用于功能性包装膜的高效吹膜机。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，用全新的粒子吹出的新料色泽均称、干净、袋子拉伸好，吹膜机生产的膜适用于各种高档薄膜包装和功能性包装膜，这种膜由于其阻隔性好，所以广泛用于轻重包装，随着经济的发展，吹膜机的使用要求也原来越高效。

传统的高效吹膜机的收料辊安装和拆卸复杂，在收料辊缠绕足够的塑料膜后不能及时进行更换，会极大的降低吹膜机的工作效率，且现有技术中吹膜机的收料辊不能随着外侧塑料膜厚度的增加来改变与收料台的传动辊之间的距离，需要使用人工进行调整，从而降低了吹膜机的工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种用于功能性包装膜的高效吹膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于功能性包装膜的高效吹膜机，以解决上述背景技术中提出的传统的高效吹膜机的收料辊安装和拆卸复杂，在收料辊缠绕足够的塑料膜后不能及时进行更换，会极大的降低吹膜机的工作效率，且现有技术中吹膜机的收料辊不能随着外侧塑料膜厚度的增加来改变与收料台的传动辊之间的距离，需要使用人工进行调整，从而降低了吹膜机的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于功能性包装膜的高效吹膜机，包括控制台，所述控制台的一侧设置有安装架，所述安装架的上端安装有风环，且安装架的内部上端安装有牵引辅机，所述控制台的一侧靠近安装架的下方设置有挤出机，所述挤出机的一侧安装有风机，所述安装架的前表面安装有收料台，所述收料台的两侧面均固定安装有固定块，且收料台的两侧面靠近固定块的一侧转动安装有安装板，所述安装板之间安装有收料辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装板靠近固定块的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑动块，且滑槽的外侧开设有开口，所述滑动块的直径小于开口的宽度，且滑动块通过连接弹簧通过开口贯穿滑槽与固定块连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述收料辊的一端转动安装有第一辊边，且收料辊的另一端转动安装有第二辊边，所述收料台一侧的安装板的内部固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定安装有连接板，所述安装板的一侧开设有卡槽，卡槽的形状与第一辊边一致，所述第一辊边与卡槽均为矩形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二辊边的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有圆锥头，所述收料台位于第二辊边一端的安装板的内部固定安装有安装垫，所述安装垫朝向第二辊边的一侧开设有卡孔槽，所述卡孔槽的开口直径小于圆锥头顶端的直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述圆锥头和安装垫均为一种橡胶材质的构件，所述安装板的内部靠近安装垫的一侧转动安装有卡扣，且安装板位于卡扣的滑动轨迹上开设有豁口，豁口的直径与卡扣的直径一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述牵引辅机的底端为人字夹板，人字夹板的底端转动安装有中通管，所述中通管的两端均开设有开口，开口与外部的水管相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡孔槽的开口直径小于圆锥头顶端的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：