[实用新型]一种双工位浴缸成型设备

说明书

本实用新型公开了一种双工位浴缸成型设备，包括模具推车以及依次排布的第一成型区、烘烤区和第二成型区，所述模具推车的一侧设有侧方卡位块；所述第一成型区的底部设有第一底座和第一驱动机构，所述第一底座的一侧设有第一限位条，所述第一驱动机构用于驱动第一底座上的模具推车移动，直至模具推车的侧方卡位块与第一限位条相抵靠；所述第二成型区的底部设有第二底座和第二驱动机构，所述第二底座与第一限位条相向的一侧设有第二限位条，所述第二驱动机构用于驱动第二底座上的模具推车移动，直至模具推车的侧方卡位块与第二限位条相抵靠。采用本实用新型的浴缸成型设备便于模具的更换。

技术领域

本实用新型涉及浴缸加工领域，尤其涉及一种双工位浴缸成型设备。

背景技术

浴缸加工一般是先通过烤炉对亚克力板材进行加热，然后通过真空吸附装置将软化的亚克力板材吸附在模具上。为了提高浴缸成型的效率，一般会在烤炉的两侧各设置一个成型装置，当烤炉软化亚克力板材后移送到其中一个成型装置中，软化后的亚克力板材在此成型装置中进行成型加工，同时，将下一个需要加工的亚克力板材放在烤炉中进行软化处理，此软化后的亚克力板材再移送到另外一个成型装置中进行成型加工，通过一个烤炉即可满足两个成型装置，从而简化整体结构。

但是，采用上述结构若某个成型装置出现故障，则需要将此成型装置中的模具推出并放入另外一个成型装置内，但是两个成型装置都是通过同一侧来对移动模具的推车进行定位的，此时，若将其中一个成型装置中的模具移动到另外一个成型装置中，则需要改变推车的推动方向，从而不便于模具的更换定位。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种双工位浴缸成型设备，便于模具在两个成型区之间更换。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双工位浴缸成型设备，包括模具推车以及依次排布的第一成型区、烘烤区和第二成型区，所述模具推车的一侧设有侧方卡位块；

所述第一成型区的底部设有第一底座和第一驱动机构，所述第一底座的一侧设有第一限位条，所述第一驱动机构用于驱动第一底座上的模具推车移动，直至模具推车的侧方卡位块与第一限位条相抵靠；

所述第二成型区的底部设有第二底座和第二驱动机构，所述第二底座与第一限位条相向的一侧设有第二限位条，所述第二驱动机构用于驱动第二底座上的模具推车移动，直至模具推车的侧方卡位块与第二限位条相抵靠。

作为上述方案的改进，所述第一成型区、烘烤区和第二成型区呈直线依次排布。

作为上述方案的改进，所述模具推车包括车架和车轮，所述侧方卡位块设于车架底部的一侧，所述车架的底部具有纵向定位部，所述第一底座和第二底座的顶部均安装有纵向驱动机构，所述纵向驱动机构用于驱动纵向定位部移动至预设位置。

作为上述方案的改进，所述纵向定位部包括前定位部和后定位部，所述纵向驱动机构用于向前定位部和后定位部施加相反方向的力。

作为上述方案的改进，所述纵向驱动机构包括前卡位驱动机构和后卡位驱动机构，所述前卡位驱动机构用于定位前定位部，所述后卡位驱动机构用于定位后定位部。

作为上述方案的改进，所述前卡位驱动机构和后卡位驱动机构均包括驱动气缸、连接件和限位块，所述驱动气缸活动安装在对应的底座上，所述连接件旋转安装在对应的底座上，连接件的下端与驱动气缸的输出端旋转连接，连接件的上端安装有限位块，所述限位块用于限制对应的前定位部和后定位部的位置。

作为上述方案的改进，所述第一底座和第二底座上均安装有两个平行设置的安装杆，所述连接件旋转安装在安装杆上。

作为上述方案的改进，所述第一底座和第二底座的顶部均设有两个平行设置的导向杆，模具推车设有多个车轮，多个车轮被分隔在导向杆的两侧。