[实用新型]一种防气缸损害的流化床制粒包衣机

说明书

本实用新型涉及一种防气缸损害的流化床制粒包衣机，属于食品、药品加工设备技术领域。本实用新型所述防气缸损害的流化床制粒包衣机包括顶筒；所述顶筒内设有固定板；所述固定板的边缘设有滑轮，所述滑轮焊接在固定板的边缘上；所述顶筒的内壁上设有轨道，使所述固定板的滑轮可以在轨道上滑动。本实用新型通过滑轮与轨道连接，使固定板上、下运动的轨迹固定，避免了固定板左、右晃动对气缸造成的损害，延长了设备的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种防气缸损害的流化床制粒包衣机，属于食品、药品加工设备技术领域。

背景技术

流化床制粒技术是将粉体混合、制粒、干燥在密闭容器内一步完成的技术，广泛应用于食品、药品加工技术领域，流化床制粒包衣机的工作原理为：气流在引风机的负压抽吸下，进入流化床制粒室，将粉末鼓动沸腾成流化态，雾化液态物料与压缩空气经各自管道进入喷头，雾化成细小液滴，喷洒在流化床制粒室中与粉末混合，粘合成颗粒。同时，颗粒被热风干燥，一部分细粉上升到捕集袋被捕集，到一定时间，一侧排风阀关闭，开启抖动气缸，捕集袋在气缸带动下上下抖动，被抖下的粉末落回流化床中再次制粒。通常左右两室依次循环交替抖动，清理捕集到的粉末，保持捕集袋畅通，最终完成干燥、制粒作业。

现有技术中捕集袋与钢板连接，钢板又与抖动气缸连接，抖动气缸上下抖动带动钢板及捕集袋运动，由于钢板与内壁间存在一定距离，制粒机内部气流较强，因此钢板上下运动时会发生左右摇摆的现象，经常如此会导致抖动气缸内部密封垫圈的磨损，进而影响使用。

发明内容

本实用新型通过改进现有流化床制粒包衣机的结构，解决了固定板在上、下运动的过程中左、右摇摆而导致气缸断裂或垫圈磨损的问题。

本实用新型提供了一种防气缸损害的流化床制粒包衣机，所述防气缸损害的流化床制粒包衣机包括顶筒；所述顶筒内设有固定板；所述固定板的边缘设有滑轮，所述滑轮焊接在固定板的边缘上；所述顶筒的内壁上设有轨道，使所述固定板的滑轮可以在轨道上滑动。

本实用新型优选为所述顶筒外设有抖动气缸；所述抖动气缸的伸缩杆穿过顶筒的顶部与固定板的上表面连接。

本实用新型优选为所述固定板的下表面连接有捕集袋。

本实用新型优选为所述顶筒的侧壁上设有出风口，所述出风口位于固定板的上部。

本实用新型优选为所述顶筒内设有隔板，所述隔板将顶筒分为左、右两个腔室；所述左腔室外设有抖动气缸Ⅰ，所述抖动气缸Ⅰ的伸缩杆穿过左腔室的顶部与左腔室内的固定板Ⅰ上表面连接，所述固定板Ⅰ的下表面连接有捕集袋Ⅰ，所述固定板Ⅰ的边缘设有若干个滑轮Ⅰ，所述滑轮Ⅰ焊接在固定板Ⅰ的边缘上，所述左腔室的内壁上设有与滑轮Ⅰ数量相同的轨道Ⅰ，使所述固定板Ⅰ的滑轮Ⅰ可以在轨道Ⅰ上滑动，所述左腔室的侧壁上设有出风口Ⅰ，所述出风口Ⅰ位于固定板Ⅰ的上部；所述右腔室外设有抖动气缸Ⅱ，所述抖动气缸Ⅱ的伸缩杆穿过右腔室的顶部与右腔室内的固定板Ⅱ上表面连接，所述固定板Ⅱ的下表面连接有捕集袋Ⅱ，所述固定板Ⅱ的边缘设有若干个滑轮Ⅱ，所述滑轮Ⅱ焊接在固定板Ⅱ的边缘上，所述右腔室的内壁上设有与滑轮Ⅱ数量相同的轨道Ⅱ，使所述固定板Ⅱ的滑轮Ⅱ可以在轨道Ⅱ上滑动，所述右腔室的侧壁上设有出风口Ⅱ，所述出风口Ⅱ位于固定板Ⅱ的上部。

本实用新型优选为所述滑轮Ⅰ的数量为2-4个。

本实用新型优选为所述滑轮Ⅱ的数量为2-4个。

本实用新型有益效果为：

本实用新型通过滑轮与轨道连接，使固定板上、下运动的轨迹固定，避免了固定板左、右晃动对气缸造成的损害，延长了设备的使用寿命。

附图说明

本实用新型附图2幅，

图1为实施例1所述防气缸损害的流化床制粒包衣机的结构示意图；