[实用新型]一种金属线材剥壳机

说明书

本实用新型提供一种金属线材剥壳机，包括龙门支撑架、设置在龙门支撑架内的卷绕机构、设置在卷绕机构底部的收线架以及设置在龙门支撑架外侧的剥壳机构，所述剥壳机构包括剥壳架、限位件以及放线架，所述放线架上盘绕有金属线材，所述限位件套设在金属线材上且通过吊绳与剥壳架相连接，所述剥壳架上设置有多个过线轮，所述金属线材穿过过线轮进入卷绕机构。本实用新型提高了金属线材的剥壳效果，同时规整了上料过程，减少线材发生弹动的幅度，保护线材以及工人的人身安全。

技术领域

本实用新型涉及金属线材加工领域，具体涉及到一种规整上料的金属线材剥壳机。

背景技术

钢筋是比较常见的材料，在建筑行业以及五金件行业中占有很大的比重，特别是在五金件行业中，需要利用其生产螺栓以及螺母，再进行螺栓螺母生产之前，需要对盘条（线材）通过剥壳机进行表面处理，让它通过剥壳轮轮，减少塑性同时剥去其表面存在的铁锈等杂质，现有的拉丝机可以在剥壳的同时对线材进行卷绕，但是剥壳效果不佳，且在上料过程中，线材的旋转幅度较大，容易出现线材外弹与设备或者工人身体发生碰撞，严重影响了加工的质量以及工人的人身安全。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是提供一种实现规整上料的金属线材剥壳机，提高生产的质量以及安全性能。

（二）技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种金属线材剥壳机，包括龙门支撑架、设置在龙门支撑架内的卷绕机构、设置在卷绕机构底部的收线架以及设置在龙门支撑架外侧的剥壳机构，所述剥壳机构包括剥壳架、限位件以及放线架，所述放线架上盘绕有金属线材，所述限位件套设在金属线材上且通过吊绳与剥壳架相连接，所述剥壳架上设置有多个过线轮，所述金属线材穿过过线轮进入卷绕机构。

进一步，所述限位件整体呈圆环状，所述限位件外侧设置有吊环，所述拉绳一端缠绕在所述吊环上实现固定。

进一步，所述限位件内侧设置有至少一个凹槽，所述凹槽内设置有可自转的滚珠。

进一步，所述限位件设置为至少两个，所述限位件采用不锈钢材质制成。

进一步，所述拉绳另一端通过固定件与剥壳架相连接，所述固定件包括绕线杆以及锁定杆，所述绕线杆与剥壳架相连接，所述锁定杆设置在绕线杆上，所述拉绳卷绕在绕线杆上且端部固定在锁定杆上。

进一步，所述剥壳架包括第一固定杆、第二固定杆以及多个底座；所述第一固定杆与水平面相垂直，所述第二固定杆与第一固定杆首尾相连，所述第二固定杆尾部的高度高于首部的高度，所述第一固定杆左侧从上往下设置有两个底座，所述第二固定杆尾部设置有单个底座，所述过线轮设置在底座上。

进一步，所述第二固定杆尾部设置有供金属线材通过的通孔，所述通孔呈喇叭状，所述通孔底端的直径大于通孔顶端的直径。

（三）有益效果

本实用新型的金属线材剥壳机，包括龙门支撑架、设置在龙门支撑架内的卷绕机构、设置在卷绕机构底部的收线架以及设置在龙门支撑架外侧的剥壳机构，首先对剥壳机构中的过线轮的个数以及位置进行了重新的设计，给予线材一个恒定且较大的张力，通过过线轮以及线材行进角度的变化，实现对线材表面的清理，有效去除线材表面的铁锈以及杂质；同时通过限位件的设计，利用限位件的自重，配合线材向上的运动，将线材外凸的弧度限制在一定的范围之内，特别是在上料的最后，有效防止线材的尾端向外侧弹飞，保护线材、设备以及工人的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型中限位件的示意图；

图3本实用新型中固定件处的示意图；